Gia công CNC là gì? Đây là một trong những câu hỏi được nhiều người mới tìm hiểu về lĩnh vực này tìm kiếm trong thời gian gần đây. Để có thể ứng dụng phương pháp này một cách tốt nhất, bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu thêm về khái niệm gia công CNC là gì? Ưu và nhược điểm của phương pháp này ra sao? Khi gia công CNC cần lưu ý điều gì? Cùng chúng tôi tìm hiểu nhé!
Gia công CNC là gì?
Gia công CNC là gì? Đây là một quá trình sản xuất được thực hiện thông qua việc sử dụng máy gia công CNC. CNC là một hệ thống điều khiển tự động dựa trên dữ liệu số, được lập trình trước để thực hiện các công việc gia công chính xác trên vật liệu như kim loại, gỗ, nhựa, và nhiều loại vật liệu khác.
Trong quá trình gia công CNC, một chương trình máy tính đặc biệt được tạo ra để chỉ định các lệnh và di chuyển của công cụ cắt hoặc mũi khoan theo các hướng và vị trí cụ thể trên vật liệu. Máy CNC sau đó sẽ thực hiện các phương thức gia công như cắt, mài, khoan, hoặc làm các thao tác khác, tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của sản phẩm.
Quy trình gia công CNC mang lại nhiều ưu điểm, bao gồm độ chính xác cao, tính lặp lại, và khả năng sản xuất hàng loạt nhanh chóng. Điều này giúp giảm thiểu sai sót do con người và tăng cường hiệu suất sản xuất. Các ứng dụng của gia công CNC rất đa dạng, từ chế tạo linh kiện máy, sản xuất đồ gia dụng đến ngành công nghiệp hàng không và y tế. Điều này giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm.
Xem thêm: Nội suy trong máy CNC là gì? Công dụng, phân loại, cách thực hiện
Ưu điểm và nhược điểm của gia công CNC
Mỗi một phương pháp gia công đều tồn tại những ưu điểm và nhược điểm nhất định. Đối với phương pháp gia công CNC cũng không ngoại lệ.
Ưu điểm của gia công CNC:
- Phương pháp gia công CNC giúp doanh nghiệp tiết kiệm đáng kể thời gian gia công hơn so với khi sử dụng phương pháp truyền thống.
- Độ chính xác cao, giảm thiểu sai sót trong quá trình sản xuất.
- Tính linh hoạt trong thiết kế cho phép phần mềm tích hợp trong quá trình gia công được lập trình nhanh chóng để từ đó tạo ra các sản phẩm hoàn toàn mới.
- Tiết kiệm đáng kể chi phí và thời gian gia công.
- Có khả năng thực hiện công việc nhiều loại nguyên vật liệu khác nhau.
- Có thể gia công hàng loạt sản phẩm, tiết kiệm nguyên liệu và giá thành gia công hợp lý.
Nhược điểm của gia công CNC:
- Chi phí ban đầu cao do phải đầu tư về mặt máy móc.
- Yêu cầu người đứng máy phải có kiến thức chuyên môn cao để có thể dễ dàng lập trình và vận hành máy.
Dòng máy gia công CNC là gì?
Sau khi đã hiểu được khái niệm máy gia công CNC là gì? Giờ là lúc chúng ta tìm hiểu thêm về các dòng máy được sử dụng trong quá trình gia công CNC phổ biến nhất hiện nay.
1. Máy phay CNC
Một trong những dòng máy được sử dụng nhiều nhất trong quá trình gia công CNC đó chính là máy phay. Loại máy này hoạt động dựa trên cách thức kẹp phôi trên bàn máy, sau đó dụng cụ cắt sẽ tiếp cận phôi để thực hiện gia công. Máy phay nổi bật với khả năng gia công nhanh chóng, vận hành ổn định, độ chính xác cao, đảm bảo chất lượng của sản phẩm, hệ điều hành dễ sử dụng và đặc biệt là giá thành hợp lý, dễ đầu tư.
Máy phay CNC được sử dụng để gia công sản phẩm trong ngành chế tạo ô tô, xe máy, gia công khuôn, hàng không vũ trụ, thiết bị y tế,….
2. Máy tiện gia công CNC là gì?
Bên cạnh máy phay, máy tiện cũng là một thiết bị quan trọng trong quá trình gia công CNC. Đây là dòng máy hoạt động theo phương thức gia công dựa vào độ tịnh tiến của dao và chuyển động cắt gọt xoay tròn để tiến hành gia công phôi. Đặc biệt, máy tiện cho phép các đơn vị thực hiện công việc gia công nhiều chi tiết từ đơn giản đến phức tạp như gia công mặt côn và trục, bề mặt ren, bề mặt tròn,…
3. Máy khoan và taro CNC
Dòng máy khoan và taro cũng thường góp mặt trong quá trình gia công CNC. Đây là máy công cụ dễ vận hành, sau khi kẹp phôi một lần, máy sẽ tiến hành sử dụng ổ chứa dụng cụ và cánh tay cơ khí để gia công nhiều quy trình khác nhau. Lĩnh vực sử dụng máy khoan và taro để gia công CNC là gì? Với đặc tính và cấu tạo đặc biệt, máy khoan taro thường được ứng dụng vào trong quá trình gia công bộ tấm nhỏ, phụ tùng ô tô, xe máy, thiết bị y tế, và nhiều ngành công nghiệp khác.
Xem thêm: Những lệnh khóa trục chính máy phay CNC phổ biến nhất hiện nay
Phần mềm gia công CNC
Phần mềm được sử dụng trong quá trình gia công CNC nhằm phục vụ cho quá trình thiết kế, lập trình và mô phỏng sản phẩm. Theo đó, một số phần mềm gia công được sử dụng phổ biến hiện nay gồm có:
1. Phần mềm Mastercam
Đây là phần mềm có giao diện dễ sử dụng, tốc độ nhanh nên được rất nhiều đơn vị gia công cơ khí sử dụng nhất hiện nay. Phần mềm Mastercam thường cung cấp cho người dùng công cụ lập trình và thiết kế vô cùng đa dạng. Do đó, khi sử dụng phần mềm, người dùng có thể thiết lập phôi, tạo mã code, thiết lập dao cắt, kiểu chạy dao,… một cách chi tiết.
2. Phần mềm SolidCAM
Phần mềm SolidCAM gia công CNC là gì? Đây là phần mềm cho phép người dùng mô phỏng trước quá trình gia công trước khi đưa vào quá trình gia công thực tế. SolidCAM có khả năng tích hợp tính năng mạnh mẽ của CA. Loại phần mềm này có thể tạo ra chương trình gia công nhanh chóng, tạo được khả năng chuẩn hóa khớp với thực tiễn nhất.
3. Phần mềm Creo Parametric
Bên cạnh đó, các đơn vị vẫn thường xuyên sử dụng phần mềm Creo Parametric trong quá trình gia công CNC. Ưu điểm của phần mềm này là khả năng tích hợp dữ liệu CAM và CAD, từ đó tạo ra chương trình gia công chất lượng, nâng cao hiệu suất và kiểm soát quá trình gia công hiệu quả.
Những lưu ý khi gia công CNC là gì?
Trong quá trình gia công CNC, bạn cần lưu ý một số nguyên tắc sau:
- Trước khi tiến hành gia công CNC, người vận hành cần kiểm tra phần mềm, nguồn điện, dụng cụ cắt,… để đảm bảo an toàn và tránh những sự cố xảy ra trong quá trình gia công.
- Lựa chọn vật liệu có kích thước và khối lượng phù hợp với máy. Cân cố định phôi chặt chẽ trước khi tiến hành gia công CNC tốc độ cao.
- Kiểm tra thời gian và tốc độ gia công cẩn thận, điều này có thể tính toán dựa trên kích thước, chất liệu phôi và nội dung chi tiết gia công.
- Tùy vào từng công việc gia công CNC là gì? để lựa chọn máy CNC và phụ kiện tương thích với vật liệu gia công. Điều này rất quan trọng ảnh hưởng đến hiệu quả gia công và chất lượng sản phẩm cuối cùng.
- Thường xuyên tiến hành kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ máy CNC để kịp thời phát hiện lỗi và sửa chữa nhanh chóng, đảm bảo quá trình gia công CNC diễn ra theo dự kiến mà không có bất kỳ lỗi nào xảy ra.
Trên đây là những thông tin hữu ích liên quan đến gia công CNC là gì? Cùng những thông tin khác liên quan đến ưu, nhược điểm gia công CNC và những lưu ý trong quá trình gia công. Mong rằng những kiến thức trong bài hữu ích đối với bạn. Nếu doanh nghiệp đang có nhu cầu đầu tư máy CNC Taikan chất lượng cao cho quá trình gia công, hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được hỗ trợ, tư vấn và nhận báo giá chi tiết nhất.
NHÀ PHÂN PHỐI CHÍNH THỨC THƯƠNG HIỆU TAIKAN TẠI VIỆT NAM
- Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh:
354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
- Chi Nhánh TLT – Hà Nội:
Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội
- Chi nhánh TLT – Bắc Ninh:
Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
- Hotline: 1900.98.99.06
