Quy trình bảo dưỡng máy tiện CNC thường bao gồm các bước cụ thể để đảm bảo rằng máy luôn hoạt động ổn định, duy trì độ chính xác và kéo dài tuổi thọ. Tuy nhiên, không phải ai cũng biết cách bảo dưỡng nhằm đạt hiệu quả cao nhất. Trong bài viết này, Taikan sẽ chia sẻ quy trình bảo dưỡng máy tiện siêu đơn giản, dễ thực hiện. Cùng tìm hiểu nhé!
Tầm quan trọng của quy trình bảo dưỡng máy tiện CNC
Quy trình bảo dưỡng máy tiện CNC đóng vai trò quan trọng nhằm đảm bảo máy hoạt động hiệu quả và duy trì chất lượng sản phẩm. Dưới đây là những lợi ích mà doanh nghiệp có được khi thực hiện đúng quy trình này.
- Việc tiến hành quy trình bảo dưỡng máy tiện CNC giúp doanh nghiệp đảm bảo năng suất gia công, đảm bảo tiến độ giao hàng đúng hạn, do máy gia công liên tục mà không cần phải dừng để sửa chữa.
- Ngăn chặn kịp thời sự hao mòn của các bộ phận trong máy tiện, giúp máy hoạt động ổn định và lâu dài.
- Nhanh chóng phát hiện các sự cố kỹ thuật, tránh những gián đoạn không mong muốn xảy ra trong quá trình sản xuất.
- Tiết kiệm đáng kể chi phí sửa chữa máy.
- Giúp máy vận hành trơn tru, ít phát sinh lỗi, đảm bảo năng suất gia công của máy tiện CNC.
- Ngoài ra, việc thực hiện quy trình bảo dưỡng máy tiện CNC còn giúp duy trì và cải thiện độ chính xác, nâng cao chất lượng sản phẩm.
- Đảm bảo tuân thủ các quy định về an toàn trong quá trình vận hành máy tiện CNC.
Quy trình bảo dưỡng máy tiện dễ thực hiện
Quy trình bảo dưỡng máy tiện thường được thực hiện theo 2 phần là bảo dưỡng kiểm tra hàng ngày và bảo dưỡng máy tiện định kỳ. Việc tiến hành quy trình bảo dưỡng thường xuyên không những giúp máy luôn duy trì trạng thái hoạt động tốt nhất mà còn giúp người vận hành sớm phát hiện những sự cố xảy ra, từ đó có những phương án khắc phục kịp thời.
Quy trình bảo dưỡng máy tiện hàng ngày
Hàng ngày, người vận hành cũng cần thực hiện quy trình bảo dưỡng máy tiện CNC thông qua việc kiểm tra những công việc sau:
- Quan sát, kiểm tra mức dầu bôi trơn của máy tiện CNC. Trong trường hợp mức dầu thấp hơn so với mức quy định, người vận hành cần tiến hành châm thêm dầu để quá trình gia công diễn ra mượt mà hơn.
- Vệ sinh phoi ở khu vực đường bao, bộ thay dao và khay trong máy. Tránh việc để phôi bám vào trục chính hay mũi dao tiện, vì như vậy sẽ gây ra những vết xước khi gia công.
- Sử dụng dầu để vệ sinh trục chính.
- Kiểm tra thông số của dầu làm mát để có thể cân bằng nhiệt độ trong quá trình gia công.
- Ngoài ra, người vận hành cũng cần quan sát xem các chi tiết máy có điểm nào bất thường không, nếu có thì cần kịp thời liên hệ ngay với cấp trên hoặc dịch vụ sửa chữa để khắc phục tình trạng kịp thời.
Quy trình bảo dưỡng máy tiện định kỳ
Bên cạnh những đầu việc được thực hiện hàng ngày, người vận hành cũng cần thực hiện quy trình bảo dưỡng máy tiện định kỳ để có thể kiểm tra chi tiết về tổng thể máy. Đối với phần bảo dưỡng định kỳ, chúng ta thường chia ra thành 4 khoảng thời gian khác nhau như:
Bảo dưỡng hàng tuần
Việc bảo dưỡng hàng tuần máy tiện CNC sẽ được thực hiện tuần tự theo những hạng mục sau:
- Kiểm tra trục chính của máy tiện và điều chỉnh áp suất trục chính ở mức 20psi.
- Loại bỏ phoi vụn còn sót trong máy, tiến hành kiểm tra lọc phôi trên thùng dầu làm nguội.
- Nhằm giữ được áp lực khí nén tiêu chuẩn trong quá trình gia công, người vận hành cần kiểm tra van áp suất khí nén và điều chỉnh áp suất đến mức quy định.
- Vệ sinh mặt ngoài và phần rãnh thoát phôi của máy tiện.
- Kiểm tra xem dầu có bị rò rỉ ở trong các bộ phận hay không.
Bảo dưỡng hàng tháng
Vào cuối mỗi tháng, doanh nghiệp cũng cần thực hiện quy trình bảo dưỡng máy tiện với những đầu việc sau:
- Vệ sinh, kiểm tra băng dẫn hướng đầu vào của phôi. Bên cạnh đó cũng cần tiến hành bôi thêm mỡ bôi trơn vào.
- Kiểm tra phần dầu của hộp số máy tiện, trong trường hợp thấp hơn mức quy định thì châm thêm vào.
- Kiểm tra trục chính, ụ dao, mâm kẹp,… của máy tiện. Tiến hành làm sạch và kiểm tra độ bôi trơn.
- Kiểm tra hệ thống điều khiển của máy và kịp thời khắc phục lỗi hệ thống nếu có.
Quy trình bảo dưỡng máy tiện định kỳ hàng năm
Quá trình bảo dưỡng hàng năm là thời gian quan trọng nhất khi sử dụng máy tiện CNC. Bởi lẽ, sau một năm hoạt động, nhiều bộ phận trong máy thường sẽ bị xuống cấp và phát sinh các vấn đề khác nên cần tiến hành kiểm tra và thay thế kịp thời. Theo đó, quy trình bảo dưỡng hàng năm thường sẽ được thực hiện thông qua các hạng mục sau:
- Xả dầu ở phần đáy hộp số, thay dầu hộp số, vệ sinh và kiểm tra mức dầu ở trục chính.
- Kiểm tra và vệ sinh bộ lọc dầu
- Thay bộ lọc khí nén ở phần đầu vào từ van khí nén.
- Vệ sinh và tra mỡ phần chuôi dao và trục chính.
- Kiểm tra và điều chỉnh độ mài mòn của mâm cặp.
- Kiểm tra và châm thêm dầu ở dầu SMTC qua mắt thăm.
Xem thêm: Cách lựa chọn dầu làm mát trục chính máy CNC chất lượng cao
Những lưu ý khi tiến hành quy trình bảo dưỡng máy tiện
Quy trình bảo dưỡng máy tiện là một phần quan trọng để đảm bảo rằng máy móc hoạt động hiệu quả và an toàn. Dưới đây là một số lưu ý quan trọng khi tiến hành quy trình bảo dưỡng máy tiện:
- Đọc kỹ tài liệu hướng dẫn: Trước khi bắt đầu bảo dưỡng, hãy đọc kỹ tài liệu hướng dẫn của nhà sản xuất. Điều này giúp bạn hiểu rõ về máy tiện và các yếu tố quan trọng trong quy trình bảo dưỡng.
- Bảo dưỡng định kỳ: Thực hiện bảo dưỡng theo định kỳ để đảm bảo rằng máy móc hoạt động ổn định và tránh được các sự cố không mong muốn.
- Kiểm tra hệ thống điện: Đảm bảo rằng hệ thống điện của máy tiện đang hoạt động đúng cách. Kiểm tra và thay thế bất kỳ dây cáp hỏng hoặc bị cắt.
- Kiểm tra và làm sạch bộ làm mát: Kiểm tra hệ thống làm mát để đảm bảo rằng nó không bị nghẹt và làm sạch bụi bẩn. Bảo dưỡng các bộ lọc nếu cần.
- Làm sạch và bôi trơn: Làm sạch bụi bẩn, chất dầu cũ, và các tàn dầu cặn bám trên máy móc. Bôi trơn các điểm chuyển động và các bộ phận quan trọng.
- Kiểm tra hệ thống dầu máy: Kiểm tra mức dầu trong hệ thống và thay thế nếu cần thiết. Luôn tuân thủ các hướng dẫn về loại dầu và mức dầu đúng.
- Kiểm tra độ chính xác: Kiểm tra và điều chỉnh các bộ phận để đảm bảo rằng máy tiện vẫn duy trì độ chính xác trong quá trình làm việc.
- Đào tạo và bảo dưỡng định kỳ: Huấn luyện và đào tạo nhân viên để họ hiểu về quy trình bảo dưỡng và thực hiện nó đúng cách. Bảo dưỡng định kỳ giúp đảm bảo rằng máy móc luôn ở trạng thái hoạt động tốt nhất.
- Liên hệ đơn vị chuyên bảo dưỡng: Trong trường hợp người vận hành chưa có nhiều kinh nghiệm trong việc bảo dưỡng, sửa chữa máy tiện CNC. Tốt hơn hết, doanh nghiệp nên cần đến sự hỗ trợ từ đơn vị chuyên cung cấp để tiến hành bảo dưỡng nhanh chóng, giảm thiểu tình trạng dừng máy ảnh hưởng đến quá trình sản xuất.
Trên đây là những thông tin hữu ích liên quan đến quy trình bảo dưỡng máy tiện đơn giản, dễ thực hiện để bạn có thể dựa vào đó chủ động hơn trong việc bảo dưỡng máy tiện tại nơi sản xuất. Mong rằng bài viết hữu ích với bạn đọc. Nếu đang có nhu cầu đầu tư máy tiện CNC mới Taikan, hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được hỗ trợ và tư vấn nhanh nhất!
NHÀ PHÂN PHỐI CHÍNH THỨC THƯƠNG HIỆU TAIKAN TẠI VIỆT NAM
- Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh
354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
- Chi Nhánh TLT – Hà Nội
Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội
- Chi nhánh TLT – Bắc Ninh
Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
- Hotline: 1900.98.99.06
