Dao phay ngón là công cụ không thể thiếu trong ngành gia công cơ khí chính xác. Thiết bị này sở hữu độ chính xác cao, giúp tối ưu hóa quy trình gia công, nâng cao hiệu suất và chất lượng sản phẩm. Trên thị trường hiện nay cung cấp rất nhiều loại dao phay ngón, đáp ứng tốt yêu cầu sử dụng của doanh nghiệp.
Trong bài viết này, chúng ta sẽ cùng tìm hiểu tất tần tật những thông tin liên quan đến dao phay ngón.
Dao phay ngón là gì?
Dao phay ngón là một loại công cụ cắt gọt được sử dụng rộng rãi trong các máy phay. Đặc điểm nổi bật của dao phay ngón là phần lưỡi cắt của nó có dạng hình trụ với nhiều rãnh xoắn, giúp tăng khả năng cắt và thoát phoi. Dao phay ngón có thể có nhiều loại khác nhau, bao gồm dao phay ngón trụ, dao phay ngón côn, và dao phay ngón cầu, mỗi loại phù hợp với các ứng dụng cụ thể trong gia công cơ khí.
Với thiết kế linh hoạt, dao phay ngón có thể thực hiện nhiều công việc khác nhau như phay mặt, phay rãnh, phay lỗ, và phay biên dạng phức tạp. Chất liệu chế tạo dao phay ngón thường là thép gió hoặc hợp kim cứng, đảm bảo độ bền cao và khả năng chịu mài mòn tốt. Chính vì vậy, dao phay ngón là một công cụ quan trọng và không thể thiếu trong ngành cơ khí chế tạo hiện đại.
Đặc điểm của dao phay ngón
Dao phay ngón CNC sở hữu những đặc điểm nổi bật sau:
- Đảm bảo chất lượng gia công cao: Góc xoắn lưỡi cắt của dao phay ngón có thể điều chỉnh linh hoạt, giúp giảm rung và tăng độ ổn định trong quá trình gia công.
- Hoạt động bền bỉ, có khả năng chống mài mòn: Dao phay ngón thường có tuổi thọ cao nhờ thiết kế các cạnh cắt tròn. Ngoài ra, với dòng dao phay ngón hợp kim (carbide), chúng được phủ lớp bảo vệ như AlCrN, TiTaN giúp tăng khả năng chịu nhiệt và khả năng chống mài mòn của sản phẩm.
- Khả năng ứng dụng linh hoạt: Dao phay ngón có khả năng gia công nhiều loại vật liệu khác nhau, từ vật liệu mềm như nhôm, đồng đến vật liệu cứng như thép, gang, inox…
- Tạo ra bề mặt gia công bóng mịn: Tính năng này giúp dao phay ngón có thể đáp ứng hầu hết các yêu cầu kỹ thuật về chất lượng sản phẩm.
Ưu điểm của dao phay ngón CNC
- Độ chính xác và độ bền cao: Dao phay ngón cao cấp được làm từ các vật liệu chất lượng cao và được gia công với công nghệ hiện đại, giúp tạo ra các chi tiết có độ chính xác cao và bề mặt mịn. Vật liệu và quá trình sản xuất chuyên nghiệp đảm bảo độ bền và tuổi thọ của dao phay ngón CNC, giúp giảm chi phí thay thế và bảo dưỡng.
- Hiệu suất cao: Tăng cường tốc độ gia công, gia công đồng đều và chính xác, khả năng làm việc ổn định và đồng nhất giúp dao phay ngón CNC tạo ra các chi tiết với độ chính xác cao, đồng thời giảm thiểu sai số trong sản xuất.
- Linh hoạt trong việc gia công các vật liệu khác nhau: Dao phay ngón CNC có thể được sử dụng để gia công nhiều loại vật liệu khác nhau như kim loại, nhựa, gỗ, và các vật liệu composite, tạo ra sự linh hoạt trong quá trình sản xuất. Khả năng gia công các loại vật liệu đa dạng giúp dao phay ngón CNC được áp dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như chế tạo, cơ khí, điện tử, ô tô, và nhiều lĩnh vực khác.
- Tối ưu hóa quy trình sản xuất: Sự kết hợp giữa dao phay ngón CNC và các hệ thống CNC tự động hóa giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu lỗi sản xuất và tăng cường hiệu suất lao động. Hiệu suất cao và độ chính xác của dao phay ngón CNC giúp giảm thiểu lãng phí vật liệu và thời gian sản xuất, từ đó giảm chi phí và tăng cường lợi nhuận cho doanh nghiệp.
Xem thêm: Hướng dẫn cách thiết lập máy tiện CNC Fanuc nhanh chóng, hiệu quả
Các loại dao phay ngón phổ biến nhất hiện nay
Dựa vào công dụng của dao, chúng ta thường chia dao phay ngón thành 5 loại sau:
- Dao phay phá thô (Roughing end mill): Dao phay phá thô là loại dao chỉ có một đầu, trên bề mặt dao có nhiều góc xoắn, lưỡi cắt và rãnh cắt để phá phôi. Như đúng tên gọi, chúng được ứng dụng để phá thô vật liệu gia công trước khi đi đến giai đoạn gia công tinh.
- Dao phay góc bán kính (Corner radius end mill): Đây là loại dao phay có thiết kế đầu cắt có bán kính cong ở góc. Chúng được sử dụng để gia công cạnh và góc của vật liệu mà không tạo ra các góc sắc nhọn. Điều này giúp giảm áp suất cắt và nâng cao chất lượng bề mặt của sản phẩm.
- Dao phay thường (Square end mill): Dao phay thường rất thông dụng với đầu dao vuông, góc sắc nét tạo ra một góc 90 độ. Chúng có nhiều kích thước khác nhau và có nhiều ứng dụng như nhung, phay rãnh, phay mặt đầu, phay mặt phẳng, tiện…
- Dao phay siêu nhỏ (Micro end mill): Dao phay siêu nhỏ có đường kính đầu dao từ 1/8 inch hoặc đường kính chuôi dao từ 3mm. Loại dao này thường được ứng dụng trong hoạt động phay khuôn, khoan khắc hay lĩnh vực sản xuất mạch điện tử…
- Dao phay cầu (Ball end mill): Dao phay cầu có đầu cắt hình cầu ở một đầu của dao. Đầu cắt này cho phép nó tạo ra các bề mặt cong và hình dạng 3D trên vật liệu. Tính năng này giúp dao phay cầu được ưa chuộng trong ngành công nghiệp chế tạo khuôn mẫu và sản xuất mô hình.
Cách lựa chọn dao phay ngón phù hợp với nhu cầu gia công
Lựa chọn dao phay ngón phù hợp với nhu cầu gia công là một bước quan trọng để đảm bảo hiệu quả và chất lượng gia công. Dưới đây là một số yếu tố cần xem xét khi lựa chọn dao phay ngón:
1. Vật liệu của phôi
– Thép cứng và thép hợp kim: Sử dụng dao phay làm từ cacbua (carbide) hoặc dao phay có lớp phủ đặc biệt như TiN, TiCN, hoặc TiAlN để tăng độ bền và khả năng chống mài mòn.
– Nhôm và các kim loại màu: Sử dụng dao phay có lớp phủ đặc biệt dành cho nhôm như DLC hoặc dao phay có thiết kế rãnh thoát phoi lớn để tránh dính phoi.
– Nhựa và vật liệu composite: Sử dụng dao phay có độ sắc bén cao và thiết kế đặc biệt để gia công nhựa và composite.
2. Kiểu gia công
– Gia công thô: Chọn dao phay có đường kính lớn và số rãnh (flute) ít hơn (thường là 2 hoặc 3 rãnh) để tăng tốc độ cắt và khả năng thoát phoi.
– Gia công tinh: Chọn dao phay có đường kính nhỏ và số rãnh nhiều hơn (thường là 4 rãnh trở lên) để đạt được độ mịn bề mặt cao hơn.
3. Đường kính và chiều dài dao phay
– Đường kính dao phay: Chọn đường kính dao phay phù hợp với kích thước và độ sâu của rãnh cần gia công. Đường kính lớn hơn thường sẽ ổn định hơn nhưng cũng yêu cầu máy móc và hệ thống kẹp chắc chắn hơn.
– Chiều dài dao phay: Chiều dài cắt nên càng ngắn càng tốt để giảm rung động và tăng độ chính xác. Chỉ nên chọn chiều dài lớn hơn khi thực sự cần thiết để đạt được độ sâu cắt yêu cầu.
4. Góc xoắn và hình dạng rãnh cắt
– Góc xoắn: Dao phay có góc xoắn lớn (40° hoặc 45°) thường cho bề mặt gia công mịn hơn và thoát phoi tốt hơn, trong khi dao phay có góc xoắn nhỏ hơn (30°) thường ổn định hơn và thích hợp cho gia công vật liệu cứng.
– Hình dạng rãnh cắt: Hình dạng và thiết kế của rãnh cắt ảnh hưởng đến hiệu quả thoát phoi và khả năng cắt.
Xem thêm: Máy tiện hoạt động như thế nào? – Giải thích cực dễ hiểu
5. Lớp phủ bề mặt
– Không phủ: Phù hợp với gia công vật liệu mềm và nhôm.
– Phủ TiN, TiCN, TiAlN: Tăng độ cứng và khả năng chịu nhiệt, phù hợp với gia công thép và hợp kim.
– Phủ DLC, AlTiN: Chống dính phoi, phù hợp với gia công nhôm và các kim loại màu.
6. Tốc độ cắt và bước tiến
– Xác định tốc độ cắt và bước tiến phù hợp với loại vật liệu và loại dao phay để đảm bảo hiệu quả gia công và kéo dài tuổi thọ của dao.
7. Thương hiệu và chất lượng
– Lựa chọn các thương hiệu dao phay uy tín để đảm bảo chất lượng và sự ổn định trong quá trình gia công.
Ví dụ về các loại dao phay ngón phổ biến:
– Dao phay ngón 2 rãnh: Thường dùng cho gia công nhôm và các vật liệu mềm.
– Dao phay ngón 4 rãnh: Thường dùng cho gia công thép và hợp kim, cho bề mặt mịn hơn.
– Dao phay cầu: Thích hợp cho gia công các bề mặt cong và các chi tiết phức tạp.
Việc lựa chọn dao phay ngón cần dựa trên nhiều yếu tố như loại vật liệu phôi, kiểu gia công, kích thước và hình dạng dao, lớp phủ bề mặt, và các thông số gia công cụ thể. Hiểu rõ nhu cầu cụ thể và tính chất của vật liệu sẽ giúp bạn chọn được dao phay ngón phù hợp nhất. Mong rằng những kiến thức trong bài đã giúp bạn hiểu rõ hơn về dao phay ngón. Nếu đang có nhu cầu đầu tư máy phay CNC chất lượng cao, giá tốt, hãy liên hệ Taikan để được hỗ trợ và tư vấn nhanh chóng!
NHÀ PHÂN PHỐI ĐỘC QUYỀN THƯƠNG HIỆU TAIKAN TẠI VIỆT NAM
- Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh:
354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
- Chi Nhánh TLT – Hà Nội:
Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội
- Chi nhánh TLT – Bắc Ninh:
Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
- Hotline: 1900.98.99.06
