Bảng điều khiển máy CNC Fanuc là nơi người vận hành có thể dễ dàng kiểm soát các hoạt động và xử lý mọi sự cố một cách nhanh chóng. Vì vậy, việc hiểu và sử dụng chúng một cách khéo léo sẽ giúp người dùng tiết kiệm được rất nhiều thời gian setup máy cũng như giúp cho việc vận hành máy trở nên dễ dàng hơn.
Trong bài viết này, chúng tôi sẽ giới thiệu đến bạn tổng quan về bảng điều khiển máy CNC Fanuc.
Bảng điều khiển máy CNC Fanuc là gì?
Bảng điều khiển máy CNC Fanuc là một phần quan trọng trong hệ thống máy CNC. Được thiết kế để điều khiển các hoạt động gia công của máy, bảng điều khiển này hoạt động dựa trên các lệnh và chỉ thị được lập trình trước.
Trong bảng điều khiển, người sử dụng có thể thực hiện các tác vụ như lập trình, thiết lập tham số, kiểm soát vị trí và chuyển động của các trục máy, đồng thời theo dõi quá trình gia công thông qua các màn hình hiển thị. Các nút chức năng và các phím điều khiển trên bảng cũng cho phép người vận hành tương tác với máy để điều chỉnh các tham số và thực hiện các tác vụ cần thiết.
Bảng điều khiển Fanuc thường được thiết kế để đơn giản, dễ sử dụng và đồng thời cung cấp tính linh hoạt cao để thích nghi với nhiều loại ứng dụng gia công khác nhau. Điều này giúp tăng cường hiệu suất sản xuất và giảm thời gian thiết lập máy, đồng thời tối ưu hóa chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Ưu điểm của bảng điều khiển máy CNC Fanuc
Bảng điều khiển máy CNC Fanuc được biết đến là một trong những hệ thống điều khiển tiên tiến và đáng tin cậy trong ngành công nghiệp gia công. Dưới đây là một số ưu điểm nổi bật của bảng điều khiển này:
- Độ chính xác cao: Hệ thống điều khiển Fanuc được thiết kế để đảm bảo độ chính xác cao trong quá trình gia công. Điều này đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đạt được chất lượng cao và đáp ứng được các yêu cầu khắt khe về kích thước và hình dạng.
- Dễ sử dụng: Mặc dù có nhiều tính năng phức tạp, bảng điều khiển máy CNC Fanuc vẫn được thiết kế để dễ sử dụng. Giao diện người dùng thân thiện và các chức năng được tổ chức một cách logic, giúp người sử dụng dễ dàng thao tác và điều chỉnh các thông số theo ý muốn.
- Tính linh hoạt: Bảng điều khiển Fanuc cho phép người sử dụng tinh chỉnh các tham số theo nhu cầu cụ thể của từng ứng dụng. Tính linh hoạt này giúp tối ưu hóa quá trình gia công và tăng hiệu suất sản xuất.
- Tính ổn định và đáng tin cậy: Fanuc đã xây dựng uy tín của mình trong việc cung cấp các hệ thống điều khiển máy CNC ổn định và đáng tin cậy. Điều này giúp giảm thiểu sự cố và thời gian dừng máy, tăng năng suất sản xuất và giảm chi phí bảo trì.
- Hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp: Hãng Fanuc cung cấp một hệ thống hỗ trợ kỹ thuật toàn diện, bao gồm hướng dẫn sử dụng, tư vấn kỹ thuật và dịch vụ bảo trì. Điều này giúp người sử dụng tận dụng tối đa tiềm năng của bảng điều khiển và giải quyết nhanh chóng mọi vấn đề phát sinh.
Tóm lại, bảng điều khiển máy CNC Fanuc không chỉ mang lại độ chính xác và hiệu suất cao mà còn mang đến sự dễ sử dụng, linh hoạt và đáng tin cậy, làm cho nó trở thành lựa chọn hàng đầu cho nhiều doanh nghiệp trong ngành công nghiệp gia công cơ khí chính xác.
Các phím chức năng trên bảng điều khiển máy CNC Fanuc
1. Nút điều khiển
2. Chế độ điều kiện làm việc
Hướng dẫn sử dụng các phím chức năng trên bảng điều khiển máy CNC Fanuc
Hướng dẫn sử dụng bảng điều khiển máy CNC Fanuc
Bước 1. Bật công tắc và bật máy.
Bước 2. Chọn lựa chọn chế độ về vị trí REF để chỉnh tọa độ chuẩn của máy, sau đó nhấn các nút Quick Buttons và X, Y, Z, sau đó nhấn nút + và – để di chuyển bàn máy. Lúc này, bàn máy công cụ và trục dao sẽ tự động di chuyển đến vị trí điểm tham chiếu máy công cụ.
Bước 3. Nhấn nút chọn công cụ để chọn công cụ.
Bước 4. Chọn đồ gá (nên chọn eto), kích thước phôi, vị trí tọa độ trên bảng máy công cụ và chọn gốc tọa độ 0 của bộ phận (nên chọn sao cho hệ tọa độ màu đỏ nằm ở góc trên bên trái của phần và góc bên phải của phần). ).
Bước 5. Sau khi cố định chi tiết, chọn dao của chi tiết, gốc 0 và đóng cửa máy lại (nhấn nút đóng cửa máy).
Bước 6. Chọn lựa chọn chế độ đến vị trí chỉnh sửa để điều chỉnh các thông số.
Bước 7. Tiếp theo, chọn nút Offset Setting để chọn chế độ bù chiều dài dao và đường kính dao.
Bước 8. Chọn nút Prog để chọn chương trình gia công.
Bước 9. Tiếp theo, chọn nút cài đặt offset để chọn điểm 0 của chương trình (phải phù hợp với điểm 0 của máy).
Bước 10. Sau khi điều chỉnh xong, chọn chế độ về vị trí tự động, nhấn nút khởi động chu trình, máy sẽ tự động chạy chương trình, hoặc vào vị trí MDI, nhấn nút khởi động chu trình, máy sẽ chạy từng chương trình. hướng dẫn từng cái một.
Hướng dẫn setup máy CNC tích hợp bảng điều khiển máy CNC Fanuc
Cách điều chỉnh điểm 0 của chi tiết
Sau khi đặt chi tiết, chúng ta chọn núm cài đặt tọa độ phôi (nằm trên thanh dọc bên trái màn hình), chọn vị trí kích thước trống, sau đó điều chỉnh gốc tọa độ hình ảnh màu đỏ trên màn hình để
Điểm giữa ở phía bên phải của chi tiết, bây giờ chúng ta có điểm 0 của chi tiết. 2. Cách điều chỉnh điểm 0 của chương trình trùng với điểm 0 của phần.
Sau khi chọn chương trình xử lý, chọn chế độ chọn ở chế độ chỉnh sửa, sau đó chọn nút cài đặt offset, chọn nút màu trắng ngay dưới chữ “Work” và nhấn các phím định hướng để di chuyển con trỏ về đúng vị trí. , điều chỉnh vị trí Z.
Cách điều chỉnh chiều dài dao
Thông thường điểm chuẩn của chương trình được tính từ đầu dao nên khi lắp dao chúng ta phải bù chiều dài dao, đối với các dao có độ dài khác nhau thì phải nhập các vị trí bù chiều dài khác nhau.
Đi tới Cài đặt Offset, chọn nút màu trắng bên dưới chữ Offset và chọn kích thước offset của dao ở các vị trí khác nhau. Geo là độ lệch chiều dài và Wear là độ lệch dung sai dao.
Nút mài mòn điều chỉnh dung sai dao – Geo điều chỉnh chiều dài dao – X và Z lần lượt là mức hiệu chỉnh theo hướng trục X và Z và R là mức bù bán kính dao. T là số sê-ri dụng cụ nằm trên dụng cụ.
Xem thêm: Top 3 máy phay CNC nhôm chất lượng cao, giá siêu tốt
Cách điều chỉnh vị trí máy
Sau khi ở chế độ Jog (chuyển động nhanh) hoặc chế độ INC (chuyển động chậm), nếu muốn di chuyển trục X thì chọn núm có chữ X, núm sẽ sáng lên, chọn núm – hoặc + để di chuyển. cả hai mặt.
Nút X1 di chuyển 1mm nghĩa là khi bạn nhấn chữ X nó sẽ di chuyển 1mm tương tự như các nút X10, X100, X1000. Nếu muốn di chuyển nhanh hãy chọn các nút nhanh giữa các chữ X, Y, Z. Các nút này chỉ hoạt động khi chuyển động chậm, tức là ở chế độ INC.
Cách chỉnh trục về điểm chuẩn của máy
Chọn vị trí tham chiếu, sau đó chọn các nút X, Y và Z tương ứng và trục sẽ tự động di chuyển đến điểm tiêu chuẩn của máy công cụ.
Trên đây, Taikan đã giới thiệu đến bạn tổng quan về bảng điều khiển máy CNC Fanuc. Để sử dụng máy CNC Fanuc, người vận hành cần biết cách thực hiện các thao tác quan trọng bằng cách sử dụng các chức năng của bảng điều khiển máy để di chuyển các bộ phận của máy và chức năng của bảng điều khiển để tiến hành lập trình. Nếu đang có nhu cầu mua máy CNC Taikan sử dụng hệ điều hành Fanuc chất lượng cao, giá tốt, hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ nhanh nhất!
NHÀ PHÂN PHỐI CHÍNH THỨC THƯƠNG HIỆU TAIKAN TẠI VIỆT NAM
- Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh:
354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
- Chi Nhánh TLT – Hà Nội:
Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội
- Chi nhánh TLT – Bắc Ninh:
Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
- Hotline: 1900.98.99.06