Hiện nay trên thị trường có rất nhiều trung tâm gia công CNC phay, tiện. Mỗi loại sẽ chia ra nhiều dòng như phay có phay ngang, đứng, giường, 3 trục, 4 trục, 5 trục, 6 trục; Tiện cũng có tiện đứng, tiện ngang, tiện đùn và chia thành 2 trục, 3 trục… để đáp ứng nhu cầu gia công đa dạng của khách hàng.
Tuy nhiên, do quá nhiều trung tâm gia công CNC nên một số người băn khoăn, không biết nên chọn loại nào phù hợp, mang lại hiệu quả cao nhất. Để chọn trung tâm gia công CNC bạn hãy dựa trên những yếu tố cơ bản sau:
Xác định phôi gia công
Xác định loại bộ phận cần xử lý là bước đầu tiên trong việc lựa chọn thiết bị. Theo nhu cầu chuyển đổi công nghệ và phát triển sản xuất, doanh nghiệp sử dụng công nghệ nhóm để nhóm và phân loại các bộ phận này và xác định các họ bộ phận điển hình cho các đối tượng xử lý chính.
Trong quá trình phân loại, thường có các vấn đề như sự khác biệt lớn về thông số kỹ thuật của các bộ phận, sự khác biệt lớn về hình dạng của các bộ phận và số giờ xử lý của các bộ phận khác nhau vượt quá nhiều so với giờ làm việc đầy tải của thiết bị. gia đình cổ vật.
Các phôi điển hình có thể được chia thành loại hình thoi (loại hộp), loại tấm, loại thân quay (đĩa, tay áo, trục, mặt bích) và loại có hình dạng đặc biệt theo bề ngoài; theo yêu cầu về độ chính xác của quá trình xử lý, nó có thể được chia thành loại thường và loại chính xác. Việc phân loại các bộ phận điển hình là rõ ràng và thiết bị xử lý cơ bản tương đối rõ ràng.
Thiết kế đặc tả quy trình gia công
Sau đây là các kỹ thuật xử lý hợp lý cho một số loại bộ phận
☆Bộ phận trục: Phay mặt đầu và đột lỗ tâm → máy tiện CNC (gia công thô) → máy mài CNC (tinh);
☆Các bộ phận mặt bích và tấm: Máy tiện CNC (gia công thô) → tâm tiện (gia công tinh);
☆Các bộ phận khuôn khoang: hình dạng và bề mặt cơ sở xử lý máy công cụ thông thường → bề mặt xử lý máy phay CNC → hoàn thiện phay CNC tốc độ cao → đánh bóng hoặc hồ sơ ăn mòn điện;
☆Các bộ phận của bo mạch: gia công các mặt phẳng lớn trên máy phay hai trục hoặc máy phay giàn → gia công các lỗ khác nhau trên trung tâm gia công đứng;
☆Bộ phận hộp: bề mặt dưới được gia công trên trung tâm gia công dọc → các bề mặt xung quanh được gia công trên trung tâm gia công ngang.
Lựa chọn các thông số kỹ thuật đặc trưng chính của trung tâm gia công CNC
Các thông số kỹ thuật đặc trưng của máy công cụ bao gồm kiểu máy, các thông số kỹ thuật của máy công cụ và công suất của động cơ chính của máy công cụ. Dưới tiền đề xác định nội dung quy trình, việc lựa chọn mô hình tương đối rõ ràng. Ví dụ, để xử lý các bộ phận quay, thiết bị tùy chọn chính là máy tiện, trung tâm tiện, máy mài CNC, v.v.; việc xử lý hộp nên chủ yếu là các trung tâm xử lý dọc hoặc ngang.
Các dịch vụ kỹ thuật
Trung tâm gia công CNC là một sản phẩm công nghệ cao, chứa đựng nội dung chuyên môn của nhiều ngành, đối với thiết bị kỹ thuật phức tạp như vậy, việc dựa vào nỗ lực của chính đơn vị ứng dụng để áp dụng và bảo trì thiết bị kỹ thuật phức tạp khó thực hiện được. Đòi hỏi phải dựa vào và tận dụng đội ngũ chuyên nghiệp.
Do đó, khi mua thiết bị, bạn cũng nên xem xét các dịch vụ kỹ thuật trước và sau bán hàng xung quanh thiết bị, mục đích là để thiết bị phát huy tác dụng của nó càng sớm càng tốt.
Đối với một số khách hàng mới sử dụng máy CNC, khó khăn nhất không phải là thiếu kinh phí mua thiết bị mà là thiếu đội ngũ kỹ thuật chất lượng cao. Vì vậy người dùng mới phải bắt đầu lại từ đầu trong việc lựa chọn thiết bị, kể cả việc xuất hiện thiết bị trong tương lai, lắp đặt và nghiệm thu, vận hành thiết bị, lập trình, bảo trì cơ điện,.., tất cả đều cần nguồn nhân lực và hỗ trợ kỹ thuật.
Trước khi mỗi thiết bị được đưa vào hoạt động, nhân viên kinh doanh của Taikan sẽ tiến hành một quy trình tổng hợp về lắp đặt, vận hành và đào tạo máy mới cho khách hàng. Điều này nhằm để đảm bảo hiệu quả, an toàn và độ tin cậy của thiết bị khi đưa vào sản xuất. Bởi vì một số khách hàng thường cần thay đổi công nghệ xử lý ban đầu cho các sản phẩm cụ thể, dịch vụ bán hàng và dịch vụ tại chỗ cũng có thể giải quyết nhu cầu của khách hàng trong lần đầu tiên.
