TOP 5 lỗi máy tiện CNC thường gặp và cách xử lý

Lỗi máy tiện CNC có rất nhiều loại, thường xảy ra sau một thời gian dài sử dụng có thể xảy ra nhiều lỗi phát sinh, từ độ chính xác, hỏng hóc phần cứng, hệ thống CNC… Nếu không được phát hiện và xử lý kịp thời có thể làm gián đoạn sản xuất, giảm hiệu suất gia công và tăng chi phí vận hành, sửa chữa. Cùng Taikan Việt Nam tìm hiểu chi tiết 5 lỗi máy tiện CNC thường gặp trong gia công.

Các lỗi máy tiện CNC gây ảnh hưởng như thế nào đến hiệu suất gia công?

Máy tiện CNC là thiết bị gia công tự động hoá giúp tối ưu quy trình sản xuất
Máy tiện CNC là thiết bị gia công tự động hoá giúp tối ưu quy trình sản xuất

Máy tiện CNC là công cụ gia công sản xuất hiện đại, giúp doanh nghiệp đạt được nhiều lợi ích về sản xuất theo hướng tự động hoá. Sau một thời gian dài sử dụng nhưng không được bảo dưỡng, kiểm tra định kỳ, máy sẽ phát sinh nhiều lỗi tiềm ẩn và gây ra hỏng hóc nghiêm trọng, máy ngừng hoạt động.

Việc phát sinh các lỗi máy tiện CNC gây ra nhiều hậu quả về sản xuất và chất lượng sản phẩm. Có thể kể đến như:

  • Giảm chất lượng sản phẩm, bề mặt chi tiết không láng mịn, không chuẩn xác về kích thước.
  • Gián đoạn sản xuất, tăng chi phí sửa chữa, bảo trì do hư hỏng tiềm ẩn.
  • Giảm tuổi thọ máy CNC, khiến máy vận hành sai lệch, xuống cấp nhanh chóng.
  • Tăng nguy cơ nguy hiểm cho người vận hành, dễ xảy ra tai nạn do máy tiện CNC va chạm vào phôi…

ĐỪNG BỎ QUA: Top 10 máy tiện CNC bán chạy nhất tại Việt Nam

TOP 05 lỗi máy tiện CNC thường gặp và cách xử lý

Có rất nhiều lỗi máy tiện CNC, theo kinh nghiệm của Taikan Việt Nam, dưới đây là TOP 7 lỗi dễ xảy ra nhất:

1. Sử dụng sai công cụ cắt hoặc thiết lập sai thông số gia công

Mỗi nhu cầu gia công sẽ cần sử dụng loại dao cắt khác nhau để đảm bảo đạt hiệu quả như mong muốn. Tuy nhiên, nếu chọn lựa sai dụng cụ cắt có thể khiến quá trình gia công không được trơn tru, bề mặt chi tiết hoàn thiện không đảm bảo. Tình trạng này có thể nhận biết thông qua quan sát các cạnh thô, vết cắt trên bề mặt, vết lồi hoặc vết cháy trên các cạnh hoặc góc của vật liệu.

Nếu lỗi này không được khắc phục kịp thời, có thể gây hao mòn dụng cụ nhanh chóng và kéo theo nhiều lỗi nghiêm trọng khác cho hệ thống dao cụ. 

Hướng xử lýĐể giải quyết vấn đề này, điều quan trọng là phải chọn đúng công cụ và cài đặt cho từng nhu cầu gia công và loại vật liệu.

2. Lập trình không chính xác

Lập trình CNC không chuẩn gây sai lệch tốc độ trục chính, đường chạy dao...
Lập trình CNC không chuẩn gây sai lệch tốc độ trục chính, đường chạy dao…

Máy tiện CNC là thiết bị gia công hiện đại, vận hành tự động được điều khiển bởi hệ thống điều khiển CNC thông minh. Và phần lớn lỗi máy tiện CNC thường xuất phát từ việc lập trình không chính xác. Người vận hành nếu thiếu kiến thức về các mã G hoặc M, lập trình sai và chuyển lên máy CNC sẽ khiến máy thực hiện sai các thao tác vận hành.

Hướng xử lý: Để khắc phục những lỗi máy tiện CNC liên quan đến lập trình, cách tốt nhất là người vận hành phải được đào tạo đầy đủ về các phương pháp lập trình máy CNC, đặc điểm của từng phương pháp khác nhau. 

3. Không kiểm tra vệ sinh và bảo dưỡng máy tiện CNC định kỳ

Máy tiện CNC hiện đại có cấu tạo vô cùng phức tạp với nhiều bộ phận cơ khí chuyển động liên tục. Do đó, máy cần được vệ sinh sạch sẽ mỗi ngày và bảo dưỡng định kỳ hàng tuần, hàng tháng, hàng quý… để đảm bảo hoạt động tối ưu. 

Sau mỗi đợt gia công hoàn thiện, phải đảm bảo làm sạch phoi vật liệu, bụi bẩn, tạp chất dầu cặn tích tụ trên máy. Nếu để tích tụ quá nhiều sẽ phát sinh các lỗi như gia công không chính xác, thậm chí là khiến trục chính máy ngừng đột ngột, giảm hiệu suất gia công…

Hướng xử lý: Để giảm thiểu tình trạng này, điều quan trọng là người vận hành máy tiện CNC phải tuân thủ việc vệ sinh và lịch bảo trì, bảo dưỡng từng chi tiết trên máy. Thường xuyên kiểm tra chất lỏng làm mát hoặc khí nén, hệ thống lọc khí để đảm bảo hoạt động gia công luôn diễn ra suôn sẻ, không bị gián đoạn.

4. Kỹ năng vận hành máy tiện CNC không đảm bảo

Máy tiện CNC là thiết bị hiện đại và thông minh, đòi hỏi người vận hành phải có kiến thức, kỹ năng và kinh nghiệm. Ngoài ra, còn cần nhiều kỹ năng khác như kỹ năng lập trình, tổ chức, lập kế hoạch sản xuất phù hợp… Do đó, nếu người vận hành không có nhiều kinh nghiệm sẽ không thể giúp máy tiện CNC phát huy tối đa các công năng của nó. Thậm chí, còn làm tăng nguy cơ phát sinh vô số các lỗi máy tiện CNC ngoài ý muốn.

Hướng xử lý: Để giải quyết vấn đề này, người trực tiếp vận hành phải là những kỹ thuật viên CNC giàu kinh nghiệm, am hiểu về máy CNC và có kỹ năng xử lý các lỗi phát sinh kịp thời, trước khi máy CNC gián đoạn sản xuất. 

5. Các lỗi khác

  • Lỗi về nguồn điện
  • Lỗi phát sinh từ hệ thống kho dao
  • Lỗi gá kẹp hoặc tháo mâm cặp, đồ gá
  • Máy tiện CNC rung lắc mạnh, phát ra âm thanh lớn
  • Lỗi hệ thống làm mát, tăng sinh nhiệt…

XEM THÊM: Máy tiện Thuỵ Sĩ là gì? Khái niệm, ưu điểm và ứng dụng

Bí quyết sử dụng máy tiện CNC hiệu quả

Đảm bảo vận hành máy tiện CNC đúng kỹ thuật và vệ sinh, bảo dưỡng thường xuyên
Đảm bảo vận hành máy tiện CNC đúng kỹ thuật và vệ sinh, bảo dưỡng thường xuyên

Ngăn chặn các lỗi máy tiện CNC phát sinh trong quá trình gia công sản xuất cũng đồng nghĩa với việc giúp máy CNC của bạn vận hành ổn định và hiệu suất.

Dưới đây là một số bí quyết bạn nên biết:

Trước khi vận hành máy

  • Kiểm tra máy toàn diện, đảm bảo mọi bộ phận từ nguồn điện, phôi, mâm cặp, dao, dầu bôi trơn… đều được thiết lập chuẩn.
  • Kiểm tra các kết nối về nguồn điện, dây cáp đảm bảo chúng không bị lỏng hoặc phát hiện sớm dấu hiệu hư hỏng, sửa chữa kịp thời. 
  • Chuẩn bị sẵn chương trình gia công trên máy tính và cho chạy thử để phát hiện lỗi, kịp thời sửa chữa trước khi máy chạy thực tế.
  • Đảm bảo gá phôi, dao cụ chắc chắn, đúng vị trí để dao cắt gọt chuẩn xác, không bị rung động và xảy ra sai lệch trong quá trình gia công.

Trong quá trình gia công

  • Thiết lập các thông số cắt bao gồm tốc độ trục chính, tốc độ tiến dao, chiều sâu cắt… đảm bảo phù hợp với từng loại vật liệu và yêu cầu kỹ thuật. Nếu phát hiện lỗi bất thường hãy tiến hành điều chỉnh ngay để tối ưu hoá hiệu suất sản xuất.
  • Trong suốt quá trình gia công, phải quan sát chặt chẽ để kịp thời phát hiện sớm các dấu hiệu bất thường về vị trí phôi, chất lượng dao cụ… để kịp thời điều chỉnh.
  • Tuân thủ quy trình vận hành an toàn như đeo kính bảo hộ, găng tay, mắc quần áo bảo hộ, giữ khoảng cách an toàn với máy trong quá trình gia công và tắt máy ngay khi xuất hiện bất thường.

Sau khi gia công

  • Thực hiện bảo trì định kỳ hàng tuần, hàng tháng, hàng quý. Đồng thời, phải vệ sinh máy hàng ngày, phát hiện và thay mới các bộ phận, chi tiết đã hao mòn như trục chính, vòng bi, vítme, dao cụ… để đảm bảo máy luôn vận hành ổn định.
  • Định kỳ cập nhật phần mềm mới nhất cho máy tiện CNC để giúp máy luôn vận hành trong trạng thái ổn định nhất.
  • Kết hợp nghiên cứu và phát triển từng kỹ thuật gia công để đáp ứng nhu cầu sản xuất.

Có rất nhiều lỗi máy tiện CNC và gây ảnh hưởng đến hiệu suất gia công, gián đoạn sản xuất. Do đó, việc phát hiện sớm các dấu hiệu này cũng như có hướng xử lý kịp thời sẽ giúp máy ổn định và kéo dài tuổi thọ. Nếu cần hỗ trợ về kỹ thuật máy CNC hoặc tư vấn mua máy, hãy liên hệ ngay với Taikan Việt Nam nhé!

————
NHÀ PHÂN PHỐI ĐỘC QUYỀN MÁY CNC TAIKAN TẠI VIỆT NAM
  • Trụ Sở Chính: 451 Lý Thường Kiệt, Phường Tân Hoà, TP. HCM
  • Chi nhánh TLT – Hồ Chí Minh: 197 Võ Văn Bích, Xã Phú Hòa Đông, TP. HCM
  • Chi Nhánh TLT – Hà Nội: Km6 Võ Văn Kiệt, Xã Phúc Thịnh, Thủ đô Hà Nội
  • Chi nhánh TLT – Bắc Ninh: Đ. Lê Thái Tổ, Phường Võ Cường, Tỉnh Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
  • Đường dây nóng:  1900.98.99.06