Phân biệt máy tiện CNC có bao nhiêu trục? Trong lĩnh vực gia công CNC, sự phát triển của công nghệ đã đưa đến sự đa dạng hóa về loại máy tiện, từ những thiết bị đơn giản với 2 trục cho đến những hệ thống phức tạp với 6 trục. Mỗi loại máy tiện CNC dựa vào số lượng trục chuyển động mang đến khả năng và ứng dụng khác nhau.
Hãy cùng khám phá máy tiện CNC 2 trục, 3 trục, 4 trục, 5 trục, 6 trục và sự khác biệt của chúng qua bài viết dưới đây nhé!
Giới thiệu máy tiện CNC
Máy tiện CNC (Computer Numerical Control) là một loại máy công cụ hiện đại và tự động hóa, được điều khiển bởi máy tính thông qua chương trình và mã G-code. Máy tiện CNC thường có nhiều trục để thực hiện các hoạt động gia công chính xác và phức tạp, bao gồm:
- Trục chính máy tiện CNC: Có nhiệm vụ xoay và chịu trách nhiệm thực hiện các hoạt động gia công trên vật liệu
- Trục X: Điều khiển chuyển động ngang, cho phép di chuyển từ bên này sang bên kia.
- Trục Z: Điều khiển chuyển động dọc, cho phép di chuyển lên xuống.
- Trục Y: Thường được sử dụng trong các máy tiện CNC đa trục, điều khiển chuyển động thẳng đứng theo hướng vuông góc với trục X và Z.
- Trục A: Điều khiển chuyển động quay của chiếc mũi tiện, thường được sử dụng cho các phép tiện trên các bề mặt không thẳng.
- Trục B: Điều khiển chuyển động nghiêng của mũi tiện, cho phép tiện các chi tiết có hình dạng phức tạp.
- Trục C: Điều khiển chuyển động xoay của chiếc mũi tiện, thường được sử dụng cho các phép tiện trên bề mặt tròn.
Máy tiện CNC có khả năng thực hiện các hoạt động tiện, mài, khoan và nhiều hoạt động gia công khác một cách chính xác. Điều này giúp nâng cao chất lượng sản phẩm, tối ưu hóa quá trình sản xuất và đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp đa dạng.
Phân biệt máy tiện CNC 2 trục, 3 trục, 4 trục, 5 trục, 6 trục
Máy tiện CNC có thể có từ 2 trục đến nhiều hơn, tùy thuộc vào số lượng trục chính mà máy có thể điều khiển. Dưới đây là sự phân biệt máy tiện CNC 2 trục, 3 trục, 4 trục, 5 trục và 6 trục:
Máy tiện CNC 2 trục
Phân biệt máy tiện CNC 2 trục: Máy tiện CNC 2 trục là một loại máy CNC có khả năng gia công trên hai trục chuyển động, thường là trục ngang (X) và trục dọc (Z). Máy này thích hợp cho các công việc gia công chi tiết đơn giản như mặt phẳng, rãnh và lỗ trên bề mặt của vật liệu.
Máy tiện CNC 2 trục thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi độ phức tạp gia công thấp và tính linh hoạt không cao.
Máy tiện CNC 3 trục
Phân biệt máy tiện CNC 3 trục: Máy tiện CNC 3 trục là loại máy CNC với khả năng gia công trên ba trục chuyển động chính: trục ngang (X), trục dọc (Z) và trục bên (Y). Máy này có thể thực hiện các phép gia công trên các mặt phẳng khác nhau và cung cấp khả năng gia công từ trên xuống, từ bên này sang bên kia và từ bên trong ra bên ngoài của chi tiết.
Máy tiện CNC 3 trục thường phù hợp cho các ứng dụng có độ phức tạp vừa và cao hơn, đáp ứng nhiều loại chi tiết và hình dạng khác nhau.
Máy tiện CNC 4 trục
Phân biệt máy tiện CNC 4 trục: Máy tiện CNC 4 trục là một loại máy CNC có khả năng gia công trên bốn trục chuyển động chính: trục ngang (X), trục dọc (Z), trục bên (Y) và thêm một trục xoay thứ tư (A) để quay chi tiết xung quanh trục chính. Máy này cung cấp tính năng gia công trên các mặt phẳng và khả năng xoay chi tiết ở góc tùy ý.
Máy tiện CNC 4 trục thường được sử dụng trong các ứng dụng có độ phức tạp cao, yêu cầu gia công các hình dạng phức tạp và thao tác trên nhiều phía của chi tiết.
Máy tiện CNC 5 trục
Phân biệt máy tiện CNC 5 trục: Máy tiện CNC 5 trục là một loại máy CNC có khả năng gia công trên năm trục chuyển động chính: trục ngang (X), trục dọc (Z), trục bên (Y), trục xoay thứ tư (A) và thêm một trục xoay thứ năm (B) để nghiêng chi tiết. Máy này cung cấp tính năng gia công trên các mặt phẳng, xoay và nghiêng chi tiết theo nhiều góc độ khác nhau.
Máy tiện CNC 5 trục thường được sử dụng trong các ứng dụng cần gia công các hình dạng phức tạp, đặc biệt là trong lĩnh vực sản xuất các chi tiết có dạng khó hoặc có độ phức tạp cao.
Máy tiện CNC 6 trục
Phân biệt máy tiện CNC 6 trục: Máy tiện CNC 6 trục có khả năng điều khiển đồng thời 6 trục chuyển động, bao gồm các trục X, Y, Z, và ba trục quay (A, B, C). Điều này cho phép máy thực hiện các phép gia công tại nhiều góc độ và trên nhiều bề mặt khác nhau của chi tiết.
Với khả năng quay và xoay trong nhiều hướng, máy tiện CNC 6 trục cho phép gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp hơn, bao gồm cả các rãnh, lỗ và đường cong tinh vi trên bề mặt.
Hướng dẫn cách chọn máy CNC có số trục phù hợp
Phân biệt máy tiện CNC có bao nhiêu trục là một phần quan trọng trong việc xây dựng hoặc nâng cấp dây chuyền sản xuất của bạn. Dưới đây là một số bước hướng dẫn để giúp bạn chọn máy CNC có số trục phù hợp:
Xác định nhu cầu gia công của bạn
Để xác định nhu cầu gia công, cần định rõ loại chi tiết cần sản xuất, độ phức tạp của chúng, số lượng yêu cầu, độ chính xác cần đạt được và các tính năng đặc biệt. Những thông tin này giúp xác định và phân biệt máy CNC có số trục phù hợp để đảm bảo quá trình sản xuất hiệu quả.
Xác định số trục cần thiết
Xác định số trục cần thiết dựa vào độ phức tạp của chi tiết cần gia công. Chi tiết phức tạp thường yêu cầu máy có số trục cao hơn để xử lý các hình dạng và góc gia công đa dạng. Cân nhắc tính linh hoạt và khả năng gia công trong tương lai để phân biệt máy tiện CNC và chọn số trục phù hợp với nhu cầu sản xuất.
Ưu tiên tính linh hoạt
Ưu tiên tính linh hoạt trong việc chọn và phân biệt máy tiện CNC có số trục phù hợp giúp đáp ứng nhiều yêu cầu gia công khác nhau. Máy có số trục cao cung cấp khả năng gia công đa chiều và hình dạng phức tạp. Điều này quan trọng khi sản xuất các chi tiết đa dạng hoặc có thay đổi thường xuyên, giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất.
Khả năng kỹ thuật
Khả năng kỹ thuật là khía cạnh quan trọng khi chọn máy CNC. Đảm bảo bạn và nhân viên có đủ kiến thức và kỹ năng để vận hành, cài đặt, bảo trì máy. Máy có số trục cao đòi hỏi sự hiểu biết kỹ thuật sâu rộng hơn để tối ưu hóa hiệu suất gia công.
Tính tài chính
Tính tài chính là yếu tố quan trọng trong việc chọn máy CNC. Xác định ngân sách của bạn giúp xác định loại và số trục máy phù hợp. Máy có số trục cao thường có giá đắt hơn và đòi hỏi cả chi phí bảo trì.
Cân nhắc cả chi phí mua máy và chi phí hoạt động trong dài hạn để đảm bảo rằng lựa chọn của bạn thỏa mãn khả năng tài chính và hiệu suất cần thiết.
Kiểm tra tính năng và công nghệ đi kèm
Khi chọn máy CNC, kiểm tra các tính năng và công nghệ đi kèm như hệ thống kiểm soát số hóa, cảm biến tự động, hệ thống làm mát, khả năng thay dao tự động và khả năng kết nối mạng. Điều này cải thiện hiệu suất gia công, tối ưu hóa quá trình sản xuất và đảm bảo tính hiện đại và linh hoạt của máy.
Phân biệt máy tiện CNC không còn là điều khó khăn qua bài viết trên. Nếu bạn có nhu cầu mua máy, tư vấn, giải đáp thắc mắc hãy liên hệ với TULOCTECH – nhà phân phối chính thức các sản phẩm máy CNC của hãng Taikan tại thị trường Việt Nam.
NHÀ PHÂN PHỐI CHÍNH THỨC THƯƠNG HIỆU TAIKAN TẠI VIỆT NAM
Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh:
354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
Chi Nhánh TLT – Hà Nội:
Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội
Chi nhánh TLT – Bắc Ninh:
Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
Hotline: 1900.98.99.06
