Các phương pháp đo kiểm trong gia công cơ khí chính xác

Để đảm bảo độ chính xác và chất lượng sản phẩm trong gia công cơ khí chính xác, việc áp dụng các phương pháp đo kiểm là rất cần thiết. Bài viết dưới đây của Taikan Việt Nam sẽ cung cấp thông tin về các phương pháp đo kiểm trong gia công cơ khí chính xác cũng như cách áp dụng vào trong sản xuất thực tế.

Độ chính xác trong gia công cơ khí chính xác là gì?

Độ chính xác trong gia công cơ khí chính xác là một trong những yếu tố quyết định chất lượng sản phẩm
Độ chính xác trong gia công cơ khí chính xác là một trong những yếu tố quyết định chất lượng sản phẩm

Trước khi tìm hiểu về các phương pháp đo kiểm trong gia công cơ khí chính xác, bạn cần hiểu rõ độ chính xác là gì và đóng vai trò quan trọng như thế nào trong lĩnh vực này.

Độ chính xác là thông số quan trọng cần đạt được trong gia công cơ khí chính xác. Tiêu chí này thường được thể hiện thông qua các thông số như sai số kích thước, sai lệch hình dạng, vượt dung sai quá mức cho phép… Ngoài ra, độ chính xác trong gia công cơ khí còn được thể hiện thông qua độ nhám của bề mặt sản phẩm.

Bên cạnh đó, dung sai cũng là một trong những tiêu chí đánh giá độ chính xác về kích thước. Dung sai thường được ghi kèm theo kích thước khi hiển thị trên bản vẽ kỹ thuật.

ĐỪNG BỎ QUA: BẢNG GIÁ MÁY CNC TAIKAN TỐT NHẤT THỊ TRƯỜNG 

Các dụng cụ phổ biến thường dùng để đo lường gia công cơ khí

Dụng cụ đo kiểm trong gia công cơ khí chính xác
Dụng cụ đo kiểm trong gia công cơ khí chính xác

Trong gia công cơ khí chính xác có rất nhiều thiết bị dùng để đo lường cơ khí, dưới đây là một số dụng cụ phổ biến sau:

Thước cặp

Cấu tạo của thước cặp bao gồm hàm kẹp, thân thước chính và phụ có khắc vạch chia. Dụng cụ này được chia làm nhiều dải khác nhau, được sử dụng để đo đạc kích thước giới hạn như chiều sâu, chiều dài, đường kính lỗ, khoảng cách với độ chính xác lên tới ± (0,02÷0,05) mm.

Panme

Với thiết kế tối ưu về độ chính xác lên đến ± (0,005÷0,01) mm, panme được sử dụng để đo đường kính ở phía ngoài, rãnh hoặc lỗ. Thiết bị này thường được sử dụng trong đo đạc và nghiên cứu thông số kỹ thuật của sản phẩm.

Dụng cụ căn mẫu

Thường được dùng trong sản xuất hàng loạt, nhằm đảm bảo các chi tiết sản phẩm đạt yêu cầu về kích thước và độ chính xác tuyệt đối.

Đồng hồ so

Trong gia công cơ khí chính xác, đồng hồ so được sử dụng rất phổ biến nhằm kiểm tra độ thẳng, độ đảo hướng, độ phẳng và độ đảo của bề mặt sản phẩm. Thiết bị này được thiết kế tối ưu, dễ sử dụng và thao tác dễ dàng.

Để đạt độ chính xác tuyệt đối, chỉ cần đặt đồng hồ so ở vị trí phù hợp, thanh đo vuông góc với bề mặt sản phẩm cần đo. Kết quả chính xác sẽ được hiển thị trên màn hình LCD hoặc bề mặt đồng hồ.

Thước lá

Thiết kế đặc biệt với các vạch chia từ 0.5-1mm, độ chính xác dao động trong khoảng ±0,5mm.

Máy đo 3D quang học

Máy đo 3D quang học cũng là một trong những dụng cụ đo kiểm được sử dụng phổ biến trong gia công cơ khí chính xác. Thiết bị này sử dụng công nghệ ánh sáng xanh, quét độ chính xác nhanh chóng, đảm bảo bề mặt sản phẩm đạt độ hoàn thiện cao. Hệ thống hiển thị kết quả trực quan, dễ sử dụng.

Calip

Thiết bị này được ứng dụng phổ biến khi cần kiểm tra độ chính xác của các sản phẩm. Sử dụng calip giúp kiểm tra kích thước giới hạn của sản phẩm.

Tổng hợp các phương pháp đo kiểm trong cơ khí chính xác thông dụng

Tuỳ trường hợp để áp dụng phương pháp đo kiểm trong gia công cơ khí chính xác phù hợp
Tuỳ trường hợp để áp dụng phương pháp đo kiểm trong gia công cơ khí chính xác phù hợp

Có rất nhiều phương pháp đo kiểm trong cơ khí chính xác được các đơn vị sản xuất sử dụng nhằm đảm bảo độ chính xác.

Phương pháp đo trực tiếp

Đây là một trong những phương pháp đo kiểm trong cơ khí chính xác được sử dụng phổ biến nhất. Phương pháp đo đạc này biểu thị giá trị của đại lượng đo khẳng định trực tiếp thông qua số đo hoặc chỉ số được biểu thị ở phần trên của thiết bị đo.

Phương pháp này gồm 2 cách đo gồm:

  • Đo trực tiếp tuyệt đối: Phương pháp giúp đo trực tiếp phần kích thước cần đo, kết quả sẽ được hiển thị trực tiếp ở vạch chỉ thị của thiết bị đo.
  • Đo trực tiếp so sánh: Phương pháp này giúp xác định các trị số sai lệch kích thước so với mẫu kích thước chuẩn. Cách tính như sau: lấy đại số kích thước mẫu chuẩn cộng cho trị số sai lệch.

Phương pháp đo gián tiếp

Sử dụng phương pháp giúp xác định kích thước gián tiếp từ kết quả đo những đại lượng có liên quan với những đại lượng đo.

Phương pháp đo phân tích

Phương pháp này được sử dụng để xác định thông số từng chi tiết và phân biệt những chi tiết này không phụ thuộc với nhau.

Trên đây là những thông tin về các phương pháp đo kiểm trong gia công cơ khí chính xác. Hy vọng sẽ giúp người thực hiện tiến hành đo đạc chính xác và dễ dàng đạt được kết quả tối ưu. Nếu cần hỗ trợ các vấn đề liên quan, hãy liên hệ ngay với Taikan Việt Nam.

————
NHÀ PHÂN PHỐI ĐỘC QUYỀN THƯƠNG HIỆU TAIKAN TẠI VIỆT NAM
  • Trụ Sở Chính: 451 Lý Thường Kiệt, Phường Tân Hoà, TP. HCM
  • Chi nhánh TLT – Hồ Chí Minh: 197 Võ Văn Bích, Xã Phú Hòa Đông, TP. HCM
  • Chi Nhánh TLT – Hà Nội: Km6 Võ Văn Kiệt, Xã Phúc Thịnh, Thủ đô Hà Nội
  • Chi nhánh TLT – Bắc Ninh: Đ. Lê Thái Tổ, Phường Võ Cường, Tỉnh Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
  • Hotline: 1900.98.99.06