Thao tác vận hành máy CNC là điều quan trọng trong quá trình gia công để cho ra những sản phẩm chất lượng. Vận hành máy cần có sự hướng dẫn của đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp hiểu rõ về máy, để đảm bảo máy hoạt động tốt, tuổi thọ cao và an toàn cho người sử dụng máy.
Hướng dẫn thao tác vận hành máy CNC
Thao tác vận hành máy CNC bạn cần thực hiện đầy đủ các bước sau đây:
Bước 1: Kiểm tra an toàn và làm sạch
- Trước khi bắt đầu thao tác vận hành máy phay CNC, hãy đảm bảo rằng máy phay và khu vực làm việc đủ an toàn.
- Kiểm tra kỹ các nút khóa an toàn, cảm biến và hệ thống báo động.
- Kiểm tra và làm sạch bề mặt các chi tiết, bàn máy, gồ gá, đảm bảo không có giọt dầu, dao, vật liệu còn sót lại.
Bước 2: Lắp đặt dao
Đặt các loại dao phay cần gia công vào kho dao để tiến hành thao tác vận hành máy CNC. Khi dao được đưa đúng vị trí máy công cụ sẽ phát ra tín hiệu. Bộ dao cắt bao gồm 2 phần (mũi dao và giá đỡ dao).
Với thiết kế giá đỡ gắn trực tiếp vào đầu trục chính và tùy thuộc vào đường kính dao sẽ chọn gá dao phù hợp nhất. Giá đỡ dao có độ côn nhất định thường đi kèm với máy. Tùy theo loại và kích thước của mũi dao sẽ có những lựa chọn giá đỡ dao thích hợp.
Bước 3: Offset dao
Trong quá trình thao tác vận hành máy phay CNC, việc thực hiện bước offset dao là một phần quan trọng trong quá trình cài đặt và điều chỉnh các dụng cụ cắt. Các bước offset dao bao gồm:
- Trước hết, đầu chạm được đặt trên băng máy và tiếp xúc với mặt đầu ê tô hoặc mặt đầu của phôi. Sau đó, ta lựa chọn các dụng cụ cắt cần thực hiện offset.
- Tiếp theo, trục Z được di chuyển sao cho đầu chạm tiếp xúc với mặt đầu của đầu ê tô hoặc mặt đầu phôi. Tại điểm này, trục chính (spindle) không quay và tọa độ Z của máy được ghi nhớ.
- Sau đó, bảng offset dao được mở và ta chọn mục offset để tiến hành điều chỉnh.
- Tại đây, ta di chuyển trỏ đến vị trí cần nhập giá trị offset cho chiều dài dao. Đây thường là hàng số 3 trong bảng offset dao.
- Tiếp theo, ta nhập giá trị tọa độ Z Machine (tọa độ Z ghi nhớ ở bước 2) vào vị trí tương ứng và sau đó nhấn nút “Input”. Kết quả của quá trình offset dao sẽ hiển thị trên màn hình bảng điều khiển.
Bước 4: Set phôi
Để thực hiện set phôi đồi hỏi người thực hiện phải có những kỹ năng và kinh nghiệm nhất định để không xảy ra va chạm khi di chuyển, tránh bị lệch khi gia công, đảm bảo không bị trầy xước hay móp méo những điểm quan trọng. Vì vậy bạn nên tốt nhất bạn nên học các thao tác vận hành máy CNC.
Xác lập vị trí X0, Y0 cho phôi là một phần quan trọng trong quá trình gia công và được thực hiện thông qua một loạt các bước cụ thể như sau:
- Đầu tiên, ta lựa chọn đầu dò cạnh thích hợp và gắn nó lên trục dao hoặc thay thế đầu dò cạnh trên trục chính của máy CNC.
- Bước tiếp theo là kích hoạt trục chính để quay và khởi động lệnh xác định vị trí bằng đầu dò cạnh.
- Để đạt được vị trí X0, Y0, ta điều hướng trục X và Y sao cho đầu dò cạnh tiếp xúc với điểm cần đánh dấu. Lưu ý rằng việc điều chỉnh cần được thực hiện cẩn thận để đảm bảo không có khoảng trống giữa đầu dò cạnh và bề mặt của chi tiết.
- Sau khi vị trí X0, Y0 đã được xác định, ta mở bảng cài đặt offset công cụ và chọn tùy chọn “Work”.
- Tiếp theo, ta chọn vị trí để nhập giá trị offset cho X và Y tại các vị trí gốc G54 – G59. Bằng cách nhập bán kính X+ (-) của đầu dò cạnh và sau đó bấm nút “Measure”.
- Cuối cùng, ta kiểm tra lại quá trình cài đặt vị trí phôi bằng cách so sánh giá trị X và Y trong bảng offset với tọa độ X và Y của máy. Đảm bảo rằng các giá trị trong bảng offset khớp hoàn toàn với tọa độ X và Y của máy.
ĐỪNG BỎ QUA: Top 5 máy CNC Taikan hệ điều hành Mitsubishi đáng mua nhất
Bước 5: Bù trừ gia công
Vì sao phải bù trừ gia công? Trong quá trình thao tác vận hành máy CNC dao có thể bị mòn nên cần phải bù trừ đi phần mòn đó.
- Bù vị trí theo trục Z
Tính năng bù trừ vị trí này chỉ được áp dụng cho trục X và trục Y, đối với trục Z không được áp dụng. Trục Z sẽ được bù trừ bằng cách khác được gọi là bù chiều dài dao, G43, G44 và G49: là các lệnh liên quan đến bù trừ chiều dài dao.
- G43: Là lệnh bù chiều dài dao dương.
- G44: Là lệnh bù chiều dài dao âm.
- G49: Là lệnh xóa bù chiều dài dao.
- H00: Là lệnh xóa bù chiều dài dao.
- H: Là lệnh chọn số bù chiều dài dao.
Bù trừ chiều dài dao được lập trình trong chế độ tuyệt đối là G90. Mục nhập chương lệnh là G43 và G44. Tiếp theo đó chính là vị trí của trục Z và chỉ số bù trừ H.
Bước 6: Kiểm tra dầu tưới nguội để máy được làm mát
Dầu tưới nguội giúp làm giảm lượng nhiệt, độ mòn dao và giúp tăng tuổi thọ cho máy. Trong quá trình thao tác vận hành máy CNC bạn cần thường xuyên kiểm tra dầu tưới nguội để máy được làm mát, đảm bảo quá trình vận hành diễn ra trơn tru.
Bước 7: Tải chương trình CNC
Khi thao tác vận hành máy phay CNC thì công đoạn tải chương trình CNC là công đoạn không thể thiếu. Khi tải chương trình CNC từ máy tính lên máy CNC dùng giao tiếp RS232, đĩa mềm hoặc USB. Chương trình trên được viết ra từ phần mềm CAD/CAM.
Để loại bỏ những lỗi thường gặp trong quá trình vận hành, bạn nên tiến hành các phần mềm kiểm tra.
- Chọn chế độ EDIT rồi chọn PRG.
- Nhập tên chương trình. Ví dụ: O0001 > Bấm nút “INSERT” > EOB > INSERT. Tên chương trình O0001 sẽ xuất hiện ở màn hình. Nếu tên này đã tồn tại trong bộ nhớ thì máy sẽ mở ra, nếu tên chưa tồn tại thì tạo file mới.
- Sau đó nhập các câu lệnh.
Giả sử bạn muốn nhập câu lệnh “G90 G94 G21 G17 G40 G49 G80;” vào máy phay CNC và thực hiện các thao tác bấm phím tương ứng:
- Để bắt đầu, bạn nhập các mã lệnh “G90 G94 G21 G17 G40 G49 G80;” và sau đó bấm phím INSERT để lưu câu lệnh này vào vị trí hiện tại của con nháy.
- Tiếp theo, bạn nhập tất cả các câu lệnh chương trình cần thiết cho gia công cụ thể của bạn. Các mã lệnh này xác định các hành động và thao tác máy phay CNC sẽ thực hiện.
- Nếu bạn muốn xóa một lệnh cụ thể, bạn di chuyển con nháy đến vị trí cần xóa và sau đó bấm phím DELETE. Lệnh tại vị trí đó sẽ bị xóa khỏi chương trình.
- Nếu bạn muốn thay thế một lệnh bằng một lệnh khác, di chuyển con nháy đến vị trí cần thay thế, sau đó bấm phím ALT và nhập mã lệnh mới. Lệnh cũ tại vị trí đó sẽ bị thay thế bằng lệnh mới.
- Để chèn một lệnh mới vào chương trình, di chuyển con nháy đến vị trí trước vị trí bạn muốn chèn, sau đó nhấn phím INSERT. Sau đó, nhập mã lệnh mới và nó sẽ được chèn vào vị trí đó.
Bước 8: Tiến hành chạy thử máy
Để đảm bảo cho việc thao tác vận hành máy CNC ổn định, không xảy ra sai sót bạn nên chạy thử máy với các thao tác sau:
Chọn chế độ “EDIT” sau đó chọn chương trình cần gia công, tiếp đến bấm mũi tên xuống ->Bấm “RESET” cho con trỏ về đầu chương trình -> Chuyển sang vị trí AUTO -> Bấm “CYCLE START” để bắt đầu cho máy chạy -> Kiểm tra giá trị các tọa độ bằng cách nhấn POS -> Có thể tăng tốc độ chạy dao lên 25% hoặc 50% sau khi máy đã chạy ổn định -> Bấm “FEEDHOLD” để dừng tạm thời chương trình gia công -> Tiếp tục gia công bằng cách bấm nút “START”.
Bước 9: Tắt máy và kiểm tra
Sau khi đã hoàn thành quá trình gia công cho ra các sản phẩm, người vận hành máy phay CNC bấm nút thoát khỏi chương trình để tắt máy. Sau khi tắt máy thì tháo dao khỏi mâm cặp và vệ sinh sạch sẽ.
Cuối cùng hãy kiểm tra và đo lường các sai số của sản phẩm và đánh giá chất lượng sản phẩm làm ra.
Những lưu ý khi thao tác vận hành máy CNC
Vận hành máy phay CNC đòi hỏi sự chú ý và kỷ luật để đảm bảo an toàn và hiệu quả trong quá trình làm việc. Dưới đây là một số lưu ý quan trọng khi vận hành máy phay CNC:
An toàn là hàng đầu
Khi vận hành máy phay CNC bạn phải luôn tuân thủ các quy tắc an toàn khi làm việc. Đảm bảo rằng bạn đang sử dụng bảo hộ cá nhân, như mắt kính, tai nghe chống ồn và áo bảo hộ. Tránh tiếp xúc tay hoặc cơ thể với các bộ phận đang hoạt động của máy.
Đào tạo và hiểu rõ máy
Đảm bảo rằng bạn đã được đào tạo đầy đủ về các thao tác vận hành máy CNC. Hiểu rõ cấu trúc, giao diện điều khiển và các lệnh lập trình cơ bản để tránh gặp sự cố không mong muốn.
Kiểm tra máy trước khi sử dụng
Trước khi bắt đầu công việc, kiểm tra kỹ máy để đảm bảo rằng các bộ phận và thiết bị hoạt động bình thường. Đặc biệt chú ý kiểm tra hệ thống bảo vệ và khóa an toàn.
Chọn và kiểm tra dụng cụ cắt
Đảm bảo rằng dụng cụ cắt (dao phay, mũi khoan, vật liệu cắt…) được chọn và lắp đặt đúng cách. Kiểm tra độ cứng, độ sắc và độ mài của chúng trước khi vận hành máy phay CNC.
Lập trình chính xác
Khi lập trình, hãy đảm bảo rằng bạn đã nhập đúng thông số và lệnh cần thiết cho công việc. Một lỗi nhỏ trong lập trình có thể gây ra sai sót lớn trong sản phẩm cuối cùng.
Giám sát quá trình làm việc
Khi máy đang hoạt động, luôn giám sát quá trình làm việc. Theo dõi hiệu suất của máy và kiểm tra các tham số cắt như tốc độ cắt, độ sâu cắt và lượng dầu làm mát.
Bảo dưỡng định kỳ
Thực hiện bảo dưỡng định kỳ cho máy để đảm bảo rằng quy trình vận hành máy phay CNC luôn ổn định và đạt được hiệu suất tốt nhất. Bôi trơn các bộ phận chuyển động, kiểm tra hệ thống điện và điều khiển.
Sử dụng dầu làm mát và làm sạch
Sử dụng dầu làm mát để làm giảm ma sát và nhiệt độ trong quá trình cắt. Sau khi hoàn thành công việc, làm sạch máy và các bộ phận để duy trì hiệu suất và độ bền.
Ghi chép và thống kê
Theo dõi và ghi chép các thông số cắt, lỗi và vấn đề khác trong quá trình vận hành máy phay CNC. Điều này sẽ giúp bạn cải thiện quy trình làm việc và khắc phục sự cố một cách hiệu quả hơn.
Luôn học hỏi và cải tiến
Công nghệ và kỹ thuật liên quan đến máy phay CNC liên tục phát triển. Hãy luôn cập nhật kiến thức, học hỏi từ các nguồn tin và đồng nghiệp để cải thiện kỹ năng vận hành máy phay CNC của bạn.
Vận hành máy phay CNC đòi hỏi sự cẩn thận và kỷ luật. Bằng cách tuân thủ các lưu ý trên, bạn có thể đảm bảo an toàn và hiệu suất trong quá trình làm việc với máy phay CNC.
Mua máy phay CNC ở đâu uy tín, giá tốt?
Taikan là một trong những thương hiệu máy CNC uy tín trên toàn cầu. Tại Việt Nam, Tập đoàn Công nghệ TLT tự hào là nhà phân phối chính thức và duy nhất của Taikan. Chúng tôi cam kết cung cấp máy phay CNC ngang chất lượng cao, sẵn sàng đồng hành, tư vấn và cung cấp giải pháp máy phay CNC Taikan phù hợp nhất cho từng mô hình sản xuất, giúp doanh nghiệp đầu tư đúng, vận hành ổn và phát triển bền vững lâu dài.
- Máy mới, 100% hàng chính hãng
- Bảo hành 24 tháng
- Trả góp 12 tháng giúp giảm áp lực tài chính
- Hỗ trợ lắp đặt, vận hành máy, bảo dưỡng máy tận nơi
- Đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm
- Đáp ứng ngay lập tức khi máy khách hàng bị lỗi
Nếu có nhu cầu đầu tư máy CNC Taikan, hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được hỗ trợ tư vấn và báo giá nhé!
NHÀ PHÂN PHỐI DUY NHẤT MÁY CNC TAIKAN TẠI VIỆT NAM
- Trụ Sở Chính: 280 Bến Than, Xã Bình Mỹ, TP. HCM
- Chi nhánh TLT – Hồ Chí Minh: 197 Võ Văn Bích, Xã Phú Hòa Đông, TP. HCM
- Chi Nhánh TLT – Hà Nội: Km6 Võ Văn Kiệt, Xã Phúc Thịnh, Thủ đô Hà Nội
- Chi nhánh TLT – Bắc Ninh: Đ. Lê Thái Tổ, Phường Võ Cường, Tỉnh Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
- Hotline: 1900.98.99.06
