Tắc đường dầu bôi trơn CNC là tình trạng dầu bôi trơn tắc nghẽn trong đường dẫn và không phun đều đến vị trí gia công. Vậy tình trạng này có ảnh hưởng nghiêm trọng đến gia công CNC hay không? Cách xử lý như thế nào để khắc phục và hạn chế phát sinh các lỗi khác? Cùng tìm hiểu trong bài viết dưới đây của Taikan Việt Nam.
Dấu hiệu tắc đường dầu bôi trơn CNC
Đường dầu bôi trơn trên máy CNC là một trong những bộ phận thuộc hệ thống bôi trơn, đảm nhiệm việc tưới dầu làm mát khi cần thiết, đảm bảo máy móc vận hành trơn tru, tránh phát sinh các vấn đề
Khi phát sinh lỗi tắc đường dầu bôi trơn CNC, sẽ xuất hiện những dấu hiệu rõ rệt mà người vận hành máy CNC cần lưu ý để kịp thời xử lý:
1. Máy phát ra âm thanh, tiếng kêu bất thường
Trong điều kiện máy CNC được thiết lập thông số ổn định và hoạt động bình thường. Tuy nhiên, nếu dầu bôi trơn CNC không đủ, chất lượng kém có thể làm tăng ma sát và sinh nhiệt lớn, khiến máy phát ra âm thanh bất thường, ken két hoặc rít mạnh từng đợt.
2. Tăng sinh nhiệt ở các bộ phận gia công
Nguyên nhân chủ yếu cũng xuất phát từ việc bôi trơn không hiệu quả hoặc chất bôi trơn không đảm bảo nhiều tạp chất gây tắc đường dầu bôi trơn CNC. Bạn có thể kiểm tra bằng cách để tay gần vào ray trượt hoặc vị trí vitme sau khi gia công sẽ cảm thấy nhiệt nóng cao hơn bình thường.
3. Sai số gia công lớn
Dầu bôi trơn có tác dụng giảm ma sát và giúp trục di chuyển chính xác. Khi hệ thống dầu bị tắc, chuyển động không còn trơn tru, dẫn đến độ chính xác của sản phẩm giảm, bề mặt cắt kém mịn, thậm chí sai số kích thước.
4. Xuất hiện vết xước hoặc hao mòn
Trên bề mặt ray trượt hoặc vitme sẽ xuất hiện các vết xước hoặc hao mòn nhanh chóng do thiếu dầu bôi trơn mà vẫn phải gia công trực tiếp.
5. Dầu tắc nghẽn ở vị trí đầu phun
Dấu hiệu nhận biết tình trạng này là dầu nhỏ giọt, phun không đều hoặc không ra dầu do tắc nghẽn hoàn toàn. Đây là dấu hiệu trực quan nhất cho thấy hệ thống bôi trơn CNC đang gặp vấn đề về lưu thông.
XEM THÊM: Sửa chữa máy CNC bị lỗi trục X – Nguyên nhân và cách khắc phục
Nguyên nhân gây tắc đường dầu bôi trơn CNC
Có rất nhiều nguyên nhân, từ nguyên nhân chủ quan đến khách quan đến chủ quan. Có thể kể đến một số nguyên nhân như:
1. Dầu bôi trơn bẩn hoặc kém chất lượng
Dầu bôi trơn chứa tạp chất, cặn bẩn, mạt kim loại làm đóng cặn bên trong đường dẫn, lâu ngày gây ra tắc nghẽn sẽ dễ đóng cặn trong đường ống, gây tắc nghẽn. Bên cạnh đó, sử dụng dầu mỡ không đúng loại, không đảm bảo chất lượng cũng sẽ gây ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng lưu thông của đường dẫn chất bôi trơn.
2. Tắc nghẽn hệ thống lọc dầu
Hệ thống lọc dầu có nhiệm vụ lọc và giữ lại tạp chất trước khi đi vào hệ thống Bộ lọc dầu có nhiệm vụ giữ lại tạp chất trước khi dầu đi vào hệ thống. Nếu không thay định kỳ, lọc dầu bị bẩn, tắc, sẽ cản trở dòng chảy của dầu.
3. Hư hỏng đường ống dẫn
Ống dẫn dầu xuất hiện tình trạng gấp khúc, nứt, gãy hoặc lắp đặt sai kỹ thuật sẽ khiến dầu khó lưu thông, dẫn đến một số điểm không nhận đủ dầu bôi trơn.
4. Đầu van phun dầu bị hư hỏng
Van chia dầu có nhiệm vụ phân phối dầu đến các điểm cần bôi trơn. Nếu hỏng hóc, dầu có thể chỉ đến một số điểm hoặc không ra đều, gây thiếu dầu cục bộ trên máy CNC.
5. Không bảo dưỡng máy CNC định kỳ
Máy CNC hoạt động liên tục trong môi trường gia công không sạch sẽ, nhiều bụi, mạt kim loại, hoá chất… Nếu không được vệ sinh, thay dầu mới và kiểm tra bảo dưỡng định kỳ, bụi bẩn tích tụ trong hệ thống sẽ làm tắc nghẽn đường dầu.
Tắc đường dầu bôi trơn CNC gây ảnh hưởng như thế nào đến hiệu suất máy CNC?
Việc tắc dầu không chỉ gây ra những sự cố nhỏ mà còn để lại hậu quả nghiêm trọng do lỗi tiềm ẩn kéo dài không được khắc phục kịp thời.
- Tăng độ ma sát và sinh nhiệt lớn, làm phát sinh hao mòn nhanh, giảm tuổi thọ hệ thống máy CNC như vít me, ray trượt, ổ trục, trục chính…
- Tăng sai số gia công lớn, kéo theo giảm chất lượng sản phẩm giảm, bề mặt xấu, không đạt yêu cầu kỹ thuật.
- Giảm tuổi thọ máy CNC, tăng chi phí bảo trì, sửa chữa và thay thế các chi tiết phụ tùng.
- Tăng nguy cơ dừng máy đột ngột, ảnh hưởng tiến độ sản xuất và hoàn thành đơn hàng, gây tổn thất về kinh tế và uy tín của doanh nghiệp.
- Chi phí sửa chữa cao gấp nhiều lần so với việc bảo dưỡng định kỳ, bởi vì sửa chữa do những hư hỏng nghiêm trọng sẽ gây tốn kém rất nhiều chi phí.
ĐỪNG BỎ QUA: TULOCTECH – Đơn vị bảo dưỡng định kỳ máy CNC đáng tin cậy
Cách xử lý khi bị tắc đường dầu bôi trơn CNC hiệu quả
Ngay khi phát hiện máy CNC có những dấu hiệu của tắc đường dầu bôi trơn CNC, ngay lập tức cho máy dừng hoạt động và tiến hành kiểm tra, xử lý theo quy trình các bước sau đây:
Bước 1: Kiểm tra mức dầu và áp suất dầu
Trước tiên, cần kiểm tra mức dầu trong bình chứa. Nếu dầu quá ít, cần bổ sung ngay. Đồng thời kiểm tra áp suất dầu để đảm bảo bơm hoạt động bình thường.
Bước 2: Vệ sinh và thay dầu bôi trơn
Nếu dầu bị bẩn hoặc chứa nhiều cặn, cần xả bỏ toàn bộ, vệ sinh sạch bình chứa, sau đó đổ dầu mới đạt chuẩn kỹ thuật.
Bước 3: Thay lọc dầu
Lọc dầu bẩn hoặc tắc cần được thay thế định kỳ để đảm bảo dòng dầu luôn sạch và lưu thông tốt.
Bước 4: Kiểm tra và thay thế đường ống dẫn dầu
Quan sát toàn bộ hệ thống ống dẫn để phát hiện vết nứt, gãy hoặc gấp khúc. Nếu có, cần thay thế hoặc điều chỉnh ngay.
5. Kiểm tra và sửa van phân phối dầu
Nếu dầu không ra đều tại các điểm, khả năng van phân phối bị hỏng. Trong trường hợp này cần sửa chữa hoặc thay mới.
6. Thực hiện bảo dưỡng toàn bộ hệ thống bôi trơn
Ngoài xử lý tắc nghẽn, nên kết hợp vệ sinh, bôi trơn lại toàn bộ hệ thống để đảm bảo sự vận hành ổn định.
Mẹo đơn giản giúp phòng ngừa tắc đường dầu bôi trơn CNC
Thay vì chỉ xử lý sự cố, việc phòng ngừa từ đầu sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí và duy trì hiệu suất máy lâu dài.
- Sử dụng dầu bôi trơn chất lượng cao
Luôn ưu tiên chọn lựa các loại dầu bôi trơn chất lượng cao, đạt tiêu chuẩn kỹ thuật dùng trong gia công CNC. Tuyệt đối không vì chi phí rẻ mà chọn lựa dầu kém chất lượng hoặc không rõ nguồn gốc xuất xứ.
- Thay dầu mới và định kỳ lọc dầu
Dựa vào tần suất hoạt động và gia công của máy CNC để thực hiện lọc dầu và thay mới định kỳ. Hoặc theo khuyến nghị của nhà sản xuất là từ 3 – 6 tháng đã có thể thay mới dầu để máy CNC vận hành ổn định.
- Thường xuyên kiểm tra đường ống dẫn dầu
Đảm bảo ống dẫn không bị nứt, gãy, rò rỉ hoặc gấp khúc. Thay vì sửa chữa tốn kém nhiều chi phí thì đây là cách phòng ngừa tắc đường dầu bôi trơn CNC hiệu quả.
- Bảo dưỡng định kỳ hệ thống bôi trơn
Nên lên lịch bảo dưỡng toàn bộ máy CNC (bao gồm cả hệ thống bôi trơn) để phát hiện và xử lý kịp thời các vấn đề nhỏ trước khi thành sự cố lớn.
- Đào tạo nhân viên vận hành
Người vận hành máy CNC cần được đào tạo kỹ lưỡng, hướng dẫn cách nhận biết tình trạng tắc đường dầu bôi trơn CNC, thiếu dầu và quy trình các bước kiểm tra cơ bản hàng ngày.
Trên đây là những thông tin cơ bản về tình trạng tắc đường dầu bôi trơn CNC. Nếu cần hỗ trợ giải đáp các thắc mắc hoặc đăng ký bảo dưỡng, sửa chữa máy CNC, hãy liên hệ ngay cho Taikan Việt Nam nhé!
- Trụ Sở Chính: 451 Lý Thường Kiệt, Phường Tân Hoà, TP. HCM
- Chi nhánh TLT – Hồ Chí Minh: 197 Võ Văn Bích, Xã Phú Hòa Đông, TP. HCM
- Chi Nhánh TLT – Hà Nội: Km6 Võ Văn Kiệt, Xã Phúc Thịnh, Thủ đô Hà Nội
- Chi nhánh TLT – Bắc Ninh: Đ. Lê Thái Tổ, Phường Võ Cường, Tỉnh Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
- Hotline: 1900.98.99.06
