Gia công 5 trục đồng thời bằng SolidCAM là giải pháp đem lại hiệu quả cao trong hỗ trợ lập trình gia công. Với thế mạnh về khả năng mô phỏng trực quan, tính toán đường chạy dao thông minh và hỗ trợ nhiều nguyên công phức tạp. Vậy gia công 5 trục đồng thời bằng SolidCAM có khó không? Cách thực hiện như thế nào? Cùng tìm hiểu trong bài viết dưới đây của Taikan Việt Nam.

Gia công 5 trục đồng thời bằng SolidCAM là gì?

Gia công 5 trục đồng thời bằng SolidCAM là phương pháp hiện đại sử dụng phần mềm SolidCAM để lập trình cho máy CNC 5 trục, giúp máy tự động vận hành điều khiển chuyển động đồng thời 5 trục trên bề mặt phôi.

Khác với máy CNC 3 trục chỉ di chuyển theo 3 hướng X/Y/Z, máy CNC 5 trục bổ sung thêm hai trục quay (thường là A + B hoặc A + C). Với 5 trục di chuyển đồng thời, cho phép dao cắt tiếp cận phôi từ nhiều hướng khác nhau mà không cần tháo gá nhiều lần, giảm số lần gá đặt, rút ngắn thời gian gia công và nâng cao chất lượng bề mặt sản phẩm.

Trong quá trình gia công 5 trục đồng thời, SolidCAM sẽ tính toán chi tiết từ hướng tiếp cận của dao, góc nghiêng dao, tốc độ cắt, quỹ đạo chạy dao, mô phỏng và tính toán khả năng va chạm… Sau đó chuyển đổi các lệnh lập trình thành chương trình CNC phù hợp, đưa vào máy để máy tiến hành gia công.

Nhờ khả năng kiểm soát đường chạy dao linh hoạt, gia công 5 trục đồng thời bằng SolidCAM đặc biệt phù hợp với các chi tiết có biên dạng phức tạp, bề mặt cong hoặc yêu cầu độ chính xác cao. Chẳng hạn như các chi tiết khuôn chính xác cao, cánh quạt tuabin, linh kiện hàng không, phụ tùng ô tô, xe máy…

HOT: LIST MÁY PHAY CNC TAIKAN 5 TRỤC HIỆN ĐẠI BEST SELLER TẠI VIỆT NAM

Gia công 5 trục đồng thời bằng SolidCAM có khó không? Những yêu cầu cần nắm

So với gia công 3 trục thì gia công 5 trục đồng thời thường đòi hỏi nhiều hơn về kỹ thuật. Đặc biệt nếu lập trình bằng SolidCAM để gia công 5 trục thì càng yêu cầu cao hơn về kỹ năng lẫn tư duy về các yếu tố cần kiểm soát trong quá trình gia công.

Tuy nhiên, nếu nắm vững các kiến thức CNC, nguyên lý vận hành máy và lập trình CAM, thì gia công 5 trục đồng thời bằng SolidCAM sẽ không quá khó.

Một số yêu cầu quan trọng cần nắm khi thực hiện gia công 5 trục đồng thời bằng SolidCAM gồm:

1. Kiểm soát đường chạy dao trong không gian 3D

Khác với gia công 3 trục, dao chỉ di chuyển theo 3 phương cố định, còn với gia công 5 trục dao sẽ liên tục thay đổi góc tiếp xúc. Do đó, người lập trình cần kiểm soát hướng dao từ góc nghiêng, hướng cắt và điểm tiếp xúc giữa dao & phôi.

Đây là yêu cầu cực kỳ quan trọng, nếu thiết lập sai có thể gây ra va chạm dao, sai kích thước, biên dạng và giảm chất lượng bề mặt.

2. Yêu cầu hiểu rõ về máy CNC 5 trục

Mỗi dòng máy CNC 5 trục có cấu hình khác nhau, chẳng hạn như option đầu xoay kép, bàn xoay 2 trục, bàn xoay kết hợp đầu nghiêng… Do đó, khi lập trình trên SolidCAM cần hiểu rõ giới hạn về hành trình, hệ toạ độ máy, khả năng xoay của từng mục.

3. Nắm vững kiến thức về phần mềm SolidCAM

SolidCAM cung cấp nhiều giải pháp gia công 5 trục hiện đại, tuỳ nhu cầu gia công để chọn lựa chiến lược phù hợp.

• Gia công phay 5 trục đồng thời
• Gia công phay đồng thời 5 trục
• Phay biên dạng bằng cạnh dao (Swarf Milling)
• Gia công tạo hình biên dạng đa trục
• Gia công tốc độ cao 5 trục (5 Axis HSM)

4. Kỹ thuật viên có kỹ năng tốt

Bên cạnh các kiến thức cơ bản về gia công CNC, kỹ thuật viên muốn vận hành hiệu quả gia công 5 trục đồng thời cần phải thành thạo cách thiết lập thông số cắt, biết kiểm tra mô phỏng đường chạy dao, có khả năng nội suy 5 trục tốt…

Hướng dẫn quy trình gia công 5 trục đồng thời bằng SolidCAM

Quy trình các bước chi tiết gia công 5 trục bằng SolidCAM như sau:

Bước 1: Chuẩn bị mô hình CAD 

Đầu tiên, cần nhập mô hình 3D của chi tiết vào ứng dụng SolidCAM. Sau đó, kiểm tra kích thước, hình dạng sản phẩm và đánh giá tổng quan bề mặt cần gia công.

Bước 2: Thiết lập máy CNC 5 trục

Trong SolidCAM, người dùng cần khai báo cấu hình máy đầy đủ các thông tin gồm: loại máy, hệ điều khiển, trục quay, giới hạn chuyển động… Bước này giúp cho phần mềm SolidCAM tính toán đường chạy dao phù hợp với tình trạng thực tế của máy.

Bước 3: Khai báo phôi và hệ tọa độ

Tiếp theo cần xác định kích thước phôi, vị trí gá đặt và điểm gốc toạ độ. Bước này cần phải thiết lập chính xác để chương trình CNC có thể chạy đúng vị trí trên máy.

Bước 4: Lựa chọn phương pháp gia công 5 trục

Có thể chọn gia công phay, phay biên dạng cạnh dao, gia công tốc độ cao… tuỳ theo yêu cầu của sản phẩm.

Bước 5: Thiết lập dao cụ và thông số cắt

Thiết lập các thông số về loại dao, đường kính dao, chiều dài dao, lượng chạy dao, tốc độ trục chính… Các thông số này phải được khai báo chính xác để đảm bảo tuổi thọ dao, hiệu suất gia công và nâng cao chất lượng bề mặt dao.

Bước 6: Mô phỏng và xuất chương trình CNC

Trước khi đưa chương trình đã hoàn thiện vào máy CNC, phải có bước mô phỏng để kiểm tra hướng chạy dao, mức độ va chạm, hành trình quay, khả năng gia công… Sau khi hoàn tất, SolidCAM sẽ xuất mã CNC phù hợp với từng hệ điều hành của máy.

Những điều cần lưu ý khi gia công 5 trục đồng thời bằng SolidCAM

Để đạt hiệu quả cao khi gia công 5 trục bằng SolidCAM, cần chú ý một số vấn đề sau:

Đánh giá khả năng vận hành của máy CNC

Không phải máy CNC 5 trục nào cũng đều có khả năng gia công tất cả các nguyên công phức tạp. Nên trước đó, người lập trình viên cần xác định khả năng của máy, công suất máy, độ chính xác của trục quay, khả năng xử lý chương trình…

Lựa chọn dao cụ phù hợp

Gia công 5 trục thường liên quan đến các bề mặt phức tạp nên cần chọn dao phù hợp. Chủ yếu là các thông tin như chiều dài dao, độ cứng cao, góc tiếp cận…, tránh chọn dao quá ngắn hoặc quá dài vì dễ gây rung, làm giảm độ chính xác.

Tối ưu đường chạy dao

Một chương trình SolidCAM cho gia công 5 trục hiệu quả, cần phải đảm bảo tối ưu đường chạy dao, đảm bảo dao di chuyển mượt mà, góc dao thay đổi hợp lý và hạn chế chuyển động dư thừa. Nhờ đó sẽ giúp giảm thiểu thời gian gia công và nâng cao chất lượng bề mặt chi tiết.

Luôn mô phỏng trước khi chạy máy

Đây là bước rất quan trọng trước khi chạy thực tế nhằm hạn chế các lỗi va chạm dao, va chạm đồ gá hoặc các lỗi chương trình. Nhất là với các gia công chi tiết phức tạp, việc mô phỏng giúp tiết kiệm đáng kể thời gian và chi phí.

Nhìn chung, mặc dù gia công 5 trục đồng thời bằng SolidCAM yêu cầu nhiều kiến thức hơn so với gia công 3 trục, nhưng với khả năng mô phỏng, tối ưu đường chạy dao và hỗ trợ lập trình thông minh, SolidCAM giúp quá trình gia công 5 trục trở nên đơn giản và hiệu quả hơn. Để ứng dụng tốt công nghệ này, người dùng cần kết hợp giữa kiến thức CNC, kỹ năng sử dụng SolidCAM và khả năng vận hành máy 5 trục thực tế.

Liên hệ với Taikan Việt Nam nếu cần tư vấn đầu tư máy CNC hoặc giải đáp các thắc mắc chi tiết hơn!