Tìm hiểu về cách set dao máy phay CNC là một trong những bước quan trọng mà kỹ thuật viên cần phải nằm lòng để quá trình gia công diễn ra suôn sẻ và đảm bảo chất lượng của sản phẩm. Tuy nhiên, việc cài đặt dao máy phay CNC có thể là một thách thức lớn đối với những người mới bắt đầu.
Trong bài viết này, chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn cách set dao máy phay CNC siêu dễ ai cũng có thể làm một cách đơn giản và dễ dàng.
Set dao máy phay CNC là gì?
Set dao máy phay CNC là quá trình thiết lập dao phay và các thành phần khác của máy phay để thực hiện quy trình sản xuất, gia công. Điều này bao gồm việc thiết lập bù bán kính dao, bù chiều dài dao, tốc độ cắt, vị trí và góc cắt cũng như các tham số khác liên quan đến quá trình gia công vật liệu bằng máy phay.
Cách set dao máy phay CNC đòi hỏi người vận hành phải có kiến thức và kinh nghiệm trong ngành, để đảm bảo rằng máy phay hoạt động hiệu quả và an toàn, đồng thời tạo ra sản phẩm cuối cùng với chất lượng cao và kích thước chính xác.
Hướng dẫn cách set dao máy phay CNC siêu dễ ai cũng làm được
Quá trình set dao ảnh hưởng rất lớn đến hình dáng và kích thước của sản phẩm sau gia công. Vì vậy, chỉ cần đọc và làm theo những hướng dẫn chi tiết dưới đây, người vận hàng sẽ nhanh chóng biết cách set dao máy phay CNC cũng như biết cách hiệu chỉnh phù hợp.
Bước 1: Để đầu chạm của dao trên băng máy, mặt đầu phôi hoặc mặc đầu ê tô.
Bước 2: Chọn dao cắt cần offset là một trong những bước quan trọng khi thực hiện cách set dao máy phay CNC.
Bước 3: Trục chính giữ nguyên, không quay, chỉ di chuyển trục Z nhấn vào mặt đầu của đầu chạm đến vị trí 0. Để mặt đầu dao cách đầu phôi một khoảng cách là 50mm. Cần ghi nhớ tọa độ Z Machine.
Bước 4: Chọn mục offset trong bảng offset dao, di chuyển trỏ đến vị trí H.
Bước 5: Nhập giá trị offset cho chiều dài dao vào vị trí phù hợp. Ví dụ dao số T03, vị trí nhập chiều dài dao số 3 ở hàng số 3. Nhập vị trí tọa độ Z đã ghi nhớ ở trên vào vị trí, sau đó nhấn Input. Máy sẽ ngay lập tức xuất kết quả offset dao trên màn hình của bảng điều khiển.
Bước 6: Di chuyển dao máy phay CNC ra xa chi tiết gia công.
Bước 7: Sử dụng chế độ MDI để kiểm tra lại tọa độ offset dao, bằng cách chạy lệnh G (G54 – G59).
Bước 8: Di chuyển bàn, đánh giá tọa độ X, Y, Z trên ô ABSOLUTE.
Bước 9: Di chuyển trục X đến vị trí X0, Y0 và Z0.
Bước 10: Khi vị trí X0, Y0, Z0 phù hợp với vị trí cần thiết lập, tức là các thao tác thiết lập điểm chuẩn gia công chính xác.
Lưu ý: Trong trường hợp vị trí X0, Y0, Z0 không phù hợp, người vận hành cần kiểm tra lại một lần nữa các bước để xem đang sai ở đâu và khắc phục kịp thời. Thông thường, đa số mọi người gặp vấn đề ở bước tính giá trị X, Y và nhập giá trị và ô nhớ.
Xem thêm: Kho máy phay CNC chính hãng, giá tốt, dịch vụ uy tín
Kinh nghiệm hiệu chỉnh dao phay CNC
Sau khi đã biết cách set dao máy phay CNC, người vận hành cũng cần biết cách hiệu chỉnh dao để đảm bảo độ chính xác cho sản phẩm gia công. Dưới đây là kinh nghiệm hiệu chỉnh dao phay CNC.
Bù bán kính dao phay CNC
Bù bán kính dao phay là tính năng cho phép người vận hành lập trình biên dạng theo chính xác kích thước của bản vẽ, cho phép xê dịch đường chạy của dao sang bên trái hoặc sang bên phải tính từ đường chạy dao lập trình. Bù bán kính dao trong cách set dao máy phay CNC thường được sử dụng khi phay contour hoặc gia công pocket.
Trong trường hợp chương trình không sử dụng bù bán kính dao, phôi sau khi cắt sẽ có kích thước nhỏ hơn so với kích thước yêu cầu từ trước. Do đó, để dịch đường chạy dao, người vận hành cần nhập giá trị bán kích dao và thông tin liên quan đến bù bán kính trên màn hình TOOL OFFSET. Khi sử dụng mã lệnh bù bán kính dao phay CNC, đường chạy dao sẽ được dịch ra xa khỏi đường chạy dao lập trình nhờ một lượng bù đã được nhập trước đó.
Để việc bù bán kính dao phay CNC diễn ra nhanh chóng, dễ dàng, không cần tính toán phức tạp, bạn chỉ cần sử dụng mã lệnh bù bán kính phù hợp sau:
Lệnh bù bán kính dao phay CNC trên mặt phẳng XY
G17 G01 G41 (G42) X_Y_D_F_;
G40 G01 (G00) X_Y_I_J_F;
Lệnh bù bán kính dao phay trên mặt phẳng YZ
G19 G01 (G00) G41 (G42) X_Y_D_F_;
G40 G01 (G00) Y_Z_J_K_F;
Lệnh bù bán kính dao trên mặt phẳng ZX
G18 G01 (G00) G41 (G42) X_Z_D_F_;
G40 G01 (G00) X_ Z_I _ K_F_;
Ngoài ra, người dùng cũng cần lưu ý thêm các mã lệnh sau:
G17 – G19: Lựa chọn mặt phẳng để tiến hành bù bán kính dao phay.
G00: Chạy dao nhanh.
G01: Chạy dao cắt gọt.
G40: Hủy lệnh bù bán kính dao.
G41: Mã lệnh bù bán kính bên trái, đường dao sẽ được dịch sang trái so với đường lập trình một lượng bù nhất định.
G42: Mã lệnh bù bán kính bên phải, đường dao sẽ được dịch sang phải so với đường lập trình một lượng bù nhất định.
X, Y, Z: Tọa độ điểm cuối.
I, J, K: Giá trị trong hệ tọa độ gia số.
D: Mã số địa chỉ bù bán kính.
F: Tốc độ tiến dao phay CNC.
Cách set dao máy phay CNC và bù dao một cách chính xác, tránh tình trạng cắt lẹm phôi, người vận hành cần tuân thủ một số nguyên tắc sau:
- Việc bù trừ dao là chuyển động thẳng từ lúc bắt đầu cho đến khi kết thúc quá trình bù.
- Dựa vào biên dạng lập trình và hướng cắt để quyết định chọn lệnh G41 hay G42.
- Cần nhập bán kính dao (R) vào bảng OFFSET GEOMETRY để việc bù trừ dao chính xác hơn.
- Bán kính dao phải nhỏ hơn quãng đường kích bù.
Lưu ý:
- Mã lệnh G40, G41, G42 không được viết chung một hàng (sẽ bị block khi viết chung hàng).
- Không đột ngột hủy bù trừ trên dòng lệnh còn trong đường biên dạng chi tiết vì như vậy sẽ gây ra hiện tượng cắt lẹm vào phôi.
Bù chiều dài dao phay CNC
Để xác định mũi dao theo trục Z, chúng ta sẽ dùng mã lệnh G43 và G44. Các loại dao khác nhau sẽ có chiều dài khác nhau, nên khi gia công, người dùng cần xác định lại tọa độ mũi dao bằng cách sử dụng mã lệnh bù dao phù hợp.
Tùy thuộc vào chiều dài của mỗi dao, vị trí đầu dao theo trục Z tại điểm O của máy cũng sẽ thay đổi. Do đó, khi chưa đặt lệnh bù dao phay CNC theo chiều Z, dao T1, T2 và T3 ở vị trị gốc máy theo chiều Z, thì tọa độ mũi của mỗi dao sẽ khác nhau.
Trong quá trình đặt vị trí, khoảng cách h1, h2 và h3 tính từ mũi dao đến vị trí tọa độ gốc của phôi theo chiều Z (Z0) được nhập vào bảng TOOL OFFSET. Khi sử dụng mã lệnh G43, lượng bù dao sẽ được tính toán cẩn thận. Nếu các dao được lập trình cùng một chiều cao giống nhau, đầu các dao cũng sẽ cùng di chuyển đến vị trí và có cùng chiều cao so với gốc phôi.
Ví dụ:
Trên màn hình TOOL OFFSET, chiều dài dao được nhập như sau:
1………………………-300.0 (Lượng bù chiều dài dao số 1)
2………………………-270.0 (Lượng bù chiều dài dao số 2)
3………………………-200.0 (Lượng bù chiều dài dao số 3)
Dao số 1:
Định vị tại độ cao Z30.0
G90 G00 G43 Z30.0 H1
-300.0 (Lượng bù chiều dài dao số 1)
+30.0 (Vị trí đầu dao 1 so với gốc phôi) =-270.0
Dao T1 chuyển động đến vị trí 270mm, theo chiều – của trục Z, từ điểm gốc máy phay CNC.
Dao số 2:
Định vị tại độ cao Z30.0
G90 G00 G43 Z30.0 H2
-270.0 (Lượng bù chiều dài dao số 2)
+30.0 (Vị trí đầu dao 2 so với gốc phôi) = -240.0
Dao T2 chuyển động đến vị trí 240mm, theo chiều – của trục Z, từ điểm gốc máy.
Dao số 3:
Định vị tại độ cao Z30.0
G90 G00 G43 Z30.0 H3
-200.0 (Lượng bù chiều dài của dao số 3)
+30.0 (Vị trí đầu dao 3 so với gốc phôi) = -170.0
Dao T3 chuyển động đến vị trí 170mm, theo chiều – của trục Z, từ điểm gốc máy.
Xem thêm: Top 10 loại dao phay thông dụng nhất
Nắm vững cách set dao máy phay CNC cũng như cách hiệu chỉnh dao phay không những giúp bạn vận hành máy nhanh chóng, dễ dàng hơn mà còn đảm bảo được độ chính xác của sản phẩm sau khi gia công. Hy vọng những kiến thức trong bài hữu ích với bạn.
Hiện nay, TULOCTECH đang là đại lý phân phối chính thức của thương hiệu máy CNC Taikan tại Việt Nam, với đa dạng các sản phẩm như: Máy phay CNC, máy tiện CNC, máy khoan và taro CNC,… Đảm bảo 100% hàng chính hãng, giá cả phải chăng, dịch vụ uy tín, bảo hành chuyên nghiệp, đội ngũ kỹ thuật nhiều kinh nghiệm và áp dụng chính sách trả góp 0% giúp khách hàng giảm áp lực tài chính.
Khi mua máy tại TULOCTECH, đội ngũ kỹ thuật sẽ hướng dẫn khách hàng cách set dao máy phay CNC đơn giản, đảm bảo máy hoạt động hiệu quả, an toàn, từ đó tạo ra được sản phẩm đạt thông số và chất lượng như cam kết.
Để mua hàng, quý khách hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được hỗ trợ!
NHÀ PHÂN PHỐI CHÍNH THỨC THƯƠNG HIỆU TAIKAN TẠI VIỆT NAM
- Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh
354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh - Chi nhánh Gia Công TLT – Hồ Chí Minh
356/1 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh - Chi Nhánh TLT – Hà Nội
Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội - Chi nhánh TLT – Bắc Ninh
Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota) - Hotline: 1900.989.906
