Lệnh tiện ren côn trên máy tiện CNC là kiến thức quan trọng mà bất kỳ người vận hành máy CNC nào cũng cần nắm vững. Vậy lệnh tiện ren côn cụ thể như thế nào và áp dụng ra sao? Tìm hiểu ngay trong bài viết dưới đây của Taikan Việt Nam.
Vai trò của tiện ren côn
Tiện ren côn là một nguyên công đóng vai trò quan trọng trong lĩnh vực gia công cơ khí chính xác, đặc biệt đối với những đơn vị sản xuất sử dụng máy tiện CNC.
Từ sản xuất thực tế cho thấy, tiện ren côn thể hiện rõ sự ảnh hưởng của mình trong các khía cạnh sau:
- Tạo liên kết chắc chắn
Ren côn có ưu điểm nổi bật là có đặc điểm đường kính thay đổi theo chiều dài, giúp các chi tiết dễ dàng lắp ghép vào nhau mà không cần phải tự siết chặt mạnh. Nhờ đó, giúp cho các mối ghép được ổn định, không bị lỏng lẻo khi ứng dụng trong gia công thực tế.
- Đảm bảo độ kín khít
Một số các lĩnh vực ứng dụng chi tiết ren côn như dẫn khí, dẫn dầu, thuỷ lực… ren côn còn đóng vai trò quan trọng trong việc chống rò rỉ. Nhờ đó, khi lắp ghép vào giúp cho bề mặt ren dễ dàng ép sát vào nhau, tạo độ kín tốt hơn.
- Tăng độ chính xác và độ đồng tâm
Tiện ren côn đòi hỏi cao về độ chính xác về bước ren, góc côn cũng như độ nhẵn bề mặt. Đảm bảo chi tiết hoàn thiện sau gia công đạt độ đồng tâm tốt, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật trong lĩnh vực cơ khí khắt khe.
- Đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra
Việc thực hiện lệnh tiện ren chuẩn xác sẽ giúp sản phẩm đầu ra hoàn thiện, chất lượng và đảm bảo tính an toàn, bền bỉ, tuổi thọ của chi tiết. Nhờ đó, giúp chi tiết đạt độ chính xác cao, cho ra các chi tiết cơ khí hoàn thiện.
HOT: TỔNG HỢP 20+ MÁY TIỆN CNC TAIKAN BEST SELLER THỊ TRƯỜNG 2026
Hướng dẫn lệnh tiện ren côn chi tiết từ A-Z
G32 X(U)_,Z(W)_F_
- X(U)_, Z(W)_: là tọa độ điểm cuối của ren
- X,Z: là tọa độ Tuyệt đối (Absolute)
- U,W: là tọa độ Tương đối (Incremental)
- F_: là bước tiến dao (F bằng bước ren)
Ví dụ về lệnh tiện ren côn cụ thể: bước ren 3mm, i1=5mm, i2=1.5mm, chiều sâu cắt: 1mm (chia làm 2 lần cắt)
Khi áp dụng lệnh như trên sẽ cho kết quả như hình sau:
Ứng dụng của tiện ren côn trong gia công cơ khí chính xác
Các chi tiết ren côn được ứng dụng phổ biến trong nhiều lĩnh vực khác nhau như: chế tạo máy móc, thiết bị điện – điện tử, ngành dầu khí, thủy lực, khí nén, gia công các chi tiết trục, khớp nối, đầu nối, phụ kiện ống…
Cụ thể gồm:
- Chế tạo máy móc: Ren côn được dùng trong các cụm lắp ghép yêu cầu độ ổn định cao, hạn chế tự tháo lỏng khi máy hoạt động liên tục hoặc rung động.
- Thiết bị điện – điện tử: Ứng dụng cho các chi tiết cần độ chính xác và đồng tâm tốt, đảm bảo lắp ráp nhanh, chính xác.
- Ngành dầu khí: Ren côn giúp tăng độ kín, chống rò rỉ trong các đường ống, đầu nối làm việc ở áp suất cao.
- Hệ thống thủy lực – khí nén: Đảm bảo khả năng làm kín hiệu quả, an toàn vận hành và độ bền lâu dài của hệ thống.
- Gia công chi tiết cơ khí: Phổ biến trên trục, khớp nối, đầu nối, phụ kiện ống, nơi yêu cầu mối ghép vừa chính xác vừa bền vững.
Những điều lưu ý khi thực hiện lệnh tiện ren côn
Để đảm bảo tiện ren côn đạt độ chính xác cao và hiệu quả, người vận hành cần lưu ý một số vấn đề sau:
Gá dao đúng theo độ côn của ren
Khi tiện ren côn, phải đảm bảo dao tiện ren được gá và căn chỉnh đúng vị trí, phù hợp với góc côn của chi tiết.
Khi thực hiện gá dao đúng góc sẽ giúp đảm bảo hình dạng ren đúng chuẩn, tránh tình trạng bước ren không đều gây ảnh hưởng đến độ ăn khớp khi sử dụng để lắp ráp.
Thiết lập chính xác vị trí bắt đầu và kết thúc
Cần chú ý trong quá trình chia nhiều lớp cắt để tiện ren côn, người vận hành cần phải xác định rõ điểm bắt đầu và điểm kết thúc của mỗi lần cắt.
Điều này giúp các đường chạy dao tạo thành các đoạn thẳng song song nhau, đảm bảo biên dạng ren chính xác tuỳ theo từng thiết kế.
Chia lượng ăn dao hợp lý
Ngoài ra, cần lưu ý lấy lượng dao phù hợp, không quá lớn ở mỗi lượt cắt. Để làm được điều này, giải pháp chia lớp hợp lý sẽ giúp:
- Giảm tải cho dao và máy
- Hạn chế rung động
- Nâng cao độ sắc nét của biên dạng ren
Đồng bộ chuyển động trục chính và trục chạy dao
Khi tiện ren côn, cần đảm bảo chuyển động quay của trục chính và chuyển động tịnh tiến của dao được đồng bộ chính xác, tránh sai lệch bước ren hoặc gãy dao.
Kiểm tra và hiệu chỉnh thường xuyên
Sau một số lượt cắt, nên kiểm tra ren bằng dưỡng hoặc chi tiết mẫu, kịp thời hiệu chỉnh thông số để đảm bảo ren đạt đúng góc côn, bước ren và độ nhẵn bề mặt.
Tóm lại, tiện ren côn là một trong những quy trình gia công hiệu quả và quan trọng trong gia công cơ khí chính xác. Để đạt được hiệu quả cao khi sản xuất thực tế, người vận hành cần phải tuân thủ thực hiện lệnh tiện ren côn đúng chuẩn và nắm vững các lưu ý từ khâu gá dao, thiết lập đường chạy dao đến kiểm soát từng lớp cắt.
Hi vọng nội dung trong bài viết trên đã cung cấp đầy đủ thông tin cần thiết cho Quý bạn đọc, hãy liên hệ ngay với Taikan Việt Nam khi có nhu cầu đầu tư máy CNC Taikan nhé!
————
NHÀ PHÂN PHỐI DUY NHẤT MÁY CNC TAIKAN TẠI VIỆT NAM
- Trụ Sở Chính: 280 Bến Than, Xã Bình Mỹ, TP. HCM
- Chi nhánh TLT – Hồ Chí Minh: 197 Võ Văn Bích, Xã Phú Hòa Đông, TP. HCM
- Chi Nhánh TLT – Hà Nội: Km6 Võ Văn Kiệt, Xã Phúc Thịnh, Thủ đô Hà Nội
- Chi nhánh TLT – Bắc Ninh: Đ. Lê Thái Tổ, Phường Võ Cường, Tỉnh Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
- Hotline: 1900.98.99.06
