Việc setup máy phay cơ bản CNC là một bước quan trọng để đảm bảo rằng máy móc hoạt động hiệu quả và chính xác. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn qua các bước cần thiết để setup máy phay cơ bản CNC từ đầu, bao gồm việc lắp đặt, cấu hình và kiểm tra. Với những hướng dẫn chi tiết, bạn sẽ có thể tối ưu hóa quá trình gia công và đạt được kết quả tốt nhất.
Tầm quan trọng của việc setup máy phay cơ bản CNC
Việc setup máy phay cơ bản CNC đóng vai trò vô cùng quan trọng trong ngành gia công cơ khí hiện đại. Trước hết, việc thiết lập máy phay CNC đúng cách giúp đảm bảo độ chính xác và chất lượng của sản phẩm, từ đó đáp ứng yêu cầu kỹ thuật khắt khe của khách hàng. Ngoài ra, quy trình setup chuẩn xác còn giúp tối ưu hóa thời gian gia công, giảm thiểu sai sót và hỏng hóc, từ đó tiết kiệm chi phí sản xuất.
Hơn nữa, việc setup máy phay CNC đúng cách cũng đảm bảo an toàn cho người vận hành, tránh các tai nạn lao động không đáng có. Do đó, đầu tư vào việc học hỏi và thực hành các kỹ thuật setup máy phay cơ bản CNC là điều cần thiết đối với mọi kỹ thuật viên và nhà máy gia công cơ khí.
Hướng dẫn chi tiết cách setup máy phay cơ bản CNC
Để tiến hành quá trình setup máy phay cơ bản CNC nhanh chóng, dễ dàng, bạn cần thực hiện những công việc sau:
Vệ sinh bàn máy và các bề mặt khác
Trước khi setup máy phay cơ bản CNC, người vận hành cần phải tiến hành vệ sinh bàn máy và các bề mặt khác trên máy phay CNC. Bạn có thể sử dụng chất làm máy, khí nén hoặc bàn chải để làm sạch các mảnh vụn. Chỉ cần đảm bảo rằng bạn không hướng các con chip và mảnh vụn vào bất kỳ khu vực nhạy cảm nào của máy.
Tải công cụ
Đây là một trong số những công việc quan trọng trong quá trình setup máy phay cơ bản CNC để đưa các công cụ này vào các cán dao và nạp các cán dao đó vào bộ thay dao của máy hoặc đặt chúng ở vị trí thuận tiện gần máy để thực hiện công việc và thay dao bằng tay.
Nếu máy phay CNC có bảng thiết lập CNC cho quá trình gia công, nó sẽ liệt kê những công cụ nào cần thiết cũng như số công cụ cần sử dụng trong chương trình mã G.
Thông thường, người vận hành sẽ sắp xếp các công cụ cho một công việc cụ thể trên xe đẩy công cụ hoặc khay công cụ như một phần của quá trình setup máy phay cơ bản CNC. Lúc này, bạn cần tải các công cụ cần thiết vào kho dao, chuyển nó sang máy phay CNC và tải các công cụ thích hợp vào bộ thay đổi công cụ của máy.
Mỗi loại cán dao sẽ có những yêu cầu riêng để đảm bảo hiệu suất tối đa. Ví dụ: Đầu kẹp ER Collet có các yêu cầu về mô-men xoắn cần được tuân thủ khi siết chặt các đai ốc.
Khởi động máy phay CNC và trục chính
Khởi động máy phay CNC và trục chính là bước không được bỏ qua trong lúc setup máy phay cơ bản CNC. Bởi vì điều này giúp đảm bảo sự giãn nở nhiệt ở mức tối thiểu khi máy của bạn thay đổi từ nhiệt độ lạnh sang nhiệt độ chạy bình thường và đảm bảo các trục và trục chính của máy được bôi trơn tốt.
Cài đặt độ lệch chiều dài công cụ
Máy phay cần biết đầu dụng cụ dài bao nhiêu so với một số tham chiếu, được gọi là “Điểm Gage”. Nó sử dụng thông tin này để điều chỉnh vị trí trục xoay tương ứng với các vị trí được lệnh cho từng dụng cụ khác nhau. Đây có thể là một trong những phần phức tạp hơn của quá trình setup máy phay cơ bản CNC, bạn sẽ ít gặp khó khăn hơn khi đã thực hiện thao tác này một vài lần.
Điều rất quan trọng là độ lệch chiều dài công cụ phải chính xác cho từng công cụ. Trong những trường hợp tồi tệ nhất, khi độ lệch chiều dài dao hoàn toàn sai, điều này có thể gây ra va chạm làm hỏng dao và có thể cả máy hoặc bộ phận gia công.
Một số máy sẽ được trang bị bộ điều chỉnh chiều dài dao. Đây là đầu dò có mục đích đặc biệt mà máy sử dụng để tự động đo chiều dài dao. Trong các trường hợp khác, chiều dài dao được đo ngoại tuyến (nghĩa là không phải trên máy) và được người vận hành nhập vào Bảng dao. Việc nhập dữ liệu này có thể được thực hiện thông qua:
– Đục lỗ thủ công ở mặt trước
– Tải nó thông qua mã G đặc biệt có tên G10
– Các phương pháp khác
Đây là khu vực quan trọng phải tuân theo các quy trình để Bảng Công cụ trên máy có được tất cả các khoảng lệch phù hợp.
Xem thêm: Cách lựa chọn dầu làm mát trục chính máy CNC chất lượng cao
Đặt đường kính dụng cụ để bù bán kính dao cắt
Nếu chương trình chi tiết của chúng ta sử dụng bù dao, máy phay CNC sẽ cần biết đường kính của từng dao cũng như chiều dài.
Cài đặt Workhold
Trong bước này, việc bạn cần làm là cài đặt bất kỳ vật giữ nào sẽ được sử dụng để giữ các bộ phận của chúng tôi trong khi chúng được gia công. Có rất nhiều giải pháp làm việc sẵn có. Xác định chính xác những gì cần thiết cho một công việc cụ thể là một vai trò quan trọng khác đối với bảng setup máy phay cơ bản CNC.
Cài đặt về 0 và cài đặt công việc
Máy phay CNC cần được điều chỉnh về vị trí 0. Có nhiều cách khác nhau để hoàn thành nhiệm vụ này. Mục tiêu của việc cài đặt công việc là làm cho có thể có nhiều phần không. Điều này rất hữu ích, ví dụ: nếu bạn có nhiều phần mà mỗi phần muốn có phần 0. Hoặc có lẽ nếu bạn muốn lắp đặt các thiết bị cố định khác nhau mà mỗi thiết bị đều có phần 0 riêng trên thiết bị cố định.
Lý tưởng nhất là bảng setup máy phay cơ bản CNC có sơ đồ hoặc hình ảnh hiển thị cho bạn vị trí cần đo trực quan phần 0.
Tải chương trình gia công vào máy
Đây cũng là bước quan trọng cần thực hiện khi setup máy phay cơ bản CNC. Bạn sẽ cần tải chương trình bộ phận mã G vào máy phay như một phần của quá trình thiết lập để chạy bộ phận đó. Tùy thuộc vào máy của bạn, việc này có thể được thực hiện theo nhiều cách khác nhau:
– Các máy phay cũ hơn có thể yêu cầu bạn tải mã G từ đĩa mềm hoặc thậm chí cả băng giấy.
– Máy phay mới tải qua ổ USB.
– Máy của bạn có thể được kết nối với mạng cục bộ cho phép bạn tải chỉ bằng cách đặt mã G vào một thư mục cụ thể hoặc bằng cách gửi mã FTP vào máy.
– Máy của bạn có thể được kết nối qua kết nối RS-232 và có thể tải xuống mã g qua kết nối đó hoặc cấp nhỏ giọt vào máy một vài dòng mỗi lần.
Dưới đây là một số điều quan trọng cần kiểm tra trong quá trình setup máy phay cơ bản CNC:
– Đảm bảo bạn có phiên bản phù hợp cho chương trình. Thật dễ dàng để kết thúc với rất nhiều phiên bản khác nhau, vì vậy hãy đảm bảo bạn đã chọn đúng phiên bản.
– Tải bất kỳ chương trình con hoặc quy trình thư viện nào mà chương trình phần chính của bạn có thể yêu cầu. Ví dụ: nếu chương trình phần của bạn sử dụng đầu dò, nó có thể dựa vào thư viện các quy trình thăm dò có sẵn.
– Biết chương trình phần mong đợi gì từ người vận hành. Nó có điểm dừng tùy chọn không? Bạn có cần kích hoạt chúng trên điều khiển không?…. Thông tin này phải được ghi lại trong bảng cài đặt.
Kiểm tra chất làm mát
Đảm bảo chất làm mát của bạn ở tình trạng tốt và có thể hoạt động được như một phần của quá trình bảo trì phòng ngừa trước khi thử vận hành một bộ phận nào đó. Một lần nữa, bước này đã kết thúc, nhưng bạn có thể đã có thói quen về thời điểm kiểm tra chất làm mát thường xuyên đủ để đảm bảo nó ở trạng thái tốt.
Những việc cần thực hiện:
– Kiểm tra xem nước làm mát trong bình có đủ hay cần bổ sung thêm
– Nồng độ nước làm mát cần pha có phù hợp không? Bạn có thể sử dụng một công cụ như khúc xạ kế để đo nồng độ chất làm mát.
– Bạn có đang lọc chất làm mát để loại bỏ các mảnh vụn và mảnh vụn nhỏ có thể làm tắc nghẽn hệ thống ống nước không?
– Kiểm tra nhanh máy xem chất làm mát có chảy tự do không và bạn đã nhắm đúng vòi phun chất làm mát chưa. Mục tiêu làm mát phù hợp là rất quan trọng để làm sạch phoi tốt và thậm chí có thể cho phép bạn tăng bước tiến và tốc độ nếu bạn có thể thực hiện điều đó một cách đáng tin cậy.
Những lưu ý quan trọng khi setup máy phay cơ bản CNC
Khi thiết lập máy phay cơ bản CNC, có một số lưu ý quan trọng bạn nên nhớ để đảm bảo máy hoạt động hiệu quả và an toàn như sau:
– Đảm bảo máy được lắp đặt trên một nền tảng vững chắc và cân bằng.
– Kiểm tra và điều chỉnh các thành phần như bàn máy, trục chính và hệ thống định vị để đảm bảo sự chính xác.
– Đảm bảo tất cả các kết nối điện và nguồn năng lượng đều đúng cách và an toàn.
– Kiểm tra hệ thống điện áp và dòng điện để đảm bảo nó phù hợp với yêu cầu của máy.
– Cài đặt và cấu hình phần mềm điều khiển CNC theo yêu cầu của máy và ứng dụng cụ thể.
– Lắp đặt các công cụ cắt và đảm bảo chúng được căn chỉnh chính xác.
– Kiểm tra tình trạng và độ sắc bén của các công cụ để đảm bảo máy hoạt động hiệu quả.
– Kiểm tra và nạp đầy các hệ thống làm mát và bôi trơn để bảo vệ các thành phần của máy và kéo dài tuổi thọ của chúng.
– Kiểm tra các cảm biến và hệ thống đo lường của máy để đảm bảo độ chính xác.
– Thực hiện hiệu chỉnh nếu cần để đảm bảo các kích thước và vị trí được xác định chính xác.
Xem thêm: Quy trình bảo dưỡng máy tiện đơn giản, dễ thực hiện
Công cụ và phần mềm hỗ trợ setup máy phay cơ bản CNC
Để setup máy phay cơ bản CNC, bạn sẽ cần các công cụ và phần mềm hỗ trợ sau:
Công cụ:
1. Đo lường và kiểm tra:
– Thước kẹp: Để đo các kích thước chi tiết.
– Thước đo độ nghiêng: Để kiểm tra độ nghiêng và cân bằng của máy.
– Tô vít và cờ lê: Dùng để điều chỉnh các bộ phận máy.
– Bộ chẩn đoán lỗi: Kiểm tra các vấn đề về điện và điện tử của máy.
2. Dụng cụ cắt và gá:
– Dao cắt CNC: Để thực hiện các bước gia công.
– Gá chi tiết: Cố định các chi tiết cần gia công.
3. Dụng cụ làm sạch:
– Bàn chải làm sạch: Loại bỏ bụi và mảnh vụn.
– Chất tẩy rửa: Để làm sạch các bộ phận máy.
Phần mềm:
1. Phần mềm CAD/CAM:
– AutoCAD: Để thiết kế các bản vẽ chi tiết.
– SolidWorks: Để tạo mô hình 3D và lập trình đường cắt.
– Fusion 360: Tích hợp cả CAD và CAM, rất hữu ích cho việc thiết kế và lập trình gia công.
2. Phần mềm lập trình CNC:
– Mach3: Một phần mềm phổ biến để điều khiển máy CNC.
– GRBL: Phần mềm mã nguồn mở cho điều khiển CNC.
– G-Code Editor: Để viết và chỉnh sửa mã G-code cho máy CNC.
Trên đây là những thông tin hữu ích hướng dẫn cách setup máy phay cơ bản CNC chỉ thông qua một số thao tác đơn giản, dễ dàng áp dụng. Mong rằng những kiến thức trong bài hữu ích đối với bạn.
Để được mua hàng, tư vấn, giải đáp các thắc mắc chi tiết hơn cách setup máy phay cơ bản CNC và giá máy phay CNC bao nhiêu, hãy liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ nhanh chóng!
NHÀ PHÂN PHỐI ĐỘC QUYỀN THƯƠNG HIỆU TAIKAN TẠI VIỆT NAM
- Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh:
354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
- Chi Nhánh TLT – Hà Nội:
Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội
- Chi nhánh TLT – Bắc Ninh:
Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
- Hotline: 1900.98.99.06
