Để đo độ đồng trục của máy CNC đòi hỏi người thực hiện cần phải có kinh nghiệm về quy trình các bước đo đạc đúng kỹ thuật. Phương pháp này giúp máy CNC của bạn hoạt động chính xác và cho ra các chi tiết đảm bảo chất lượng cao.
Tìm hiểu độ đồng trục của máy CNC
Độ đồng trục (thuật ngữ tiếng Anh là Total Indicated Runout – TIR) hay còn được gọi là độ đồng tâm. Đây là mức độ lệch tâm của trục quay hoặc bề mặt tròn so với tâm lý tưởng. Độ đồng trục càng cao càng đảm bảo độ chính xác trong gia công, giúp giảm thiểu sai số và rung động, không làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và tuổi thọ của máy CNC.
Trên máy CNC, độ đồng trục thường được đo ở các vị trí sau:
- Đầu trục chính
- Đầu kẹp dao
- Lỗ côn gá dao
Vì sao đo độ đồng trục của máy CNC là bước quan trọng không thể bỏ qua?
Như đã đề cập ở trên, độ đồng trục là chỉ số thể hiện sự sai lệch của trục quay so với đường tâm lý tưởng. Dự vào thông số này có thể thấy, nếu độ đồng trục vượt quá giới hạn cho phép, chi tiết được gia công ra sẽ rất dễ bị bị sai lệch về kích thước, sai số lớn hoặc bề mặt không được mịn do cắt gọt không chuẩn.
Hậu quả nếu độ đồng trục không đạt chuẩn là:
- Giảm tuổi thọ dao cắt, dao nhanh mòn, dễ gãy
- Xuất hiện rung động lớn, ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt gia công
- Sản phẩm sai kích thước, tăng tỷ lệ phế phẩm, tốn kém nhiều chi phí
- Giảm tuổi thọ máy CNC, do máy nhanh xuống cấp
Do đó, thao tác đo độ đồng trục của máy CNC là một trong những quy trình quan trọng không thể bỏ qua nếu muốn tối ưu quy trình gia công và đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Thông thường, độ đồng trục của máy CNC nằm trong tiêu chuẩn cho phép thường dao động từ ≤ 0.003 – 0.005mm
XEM NGAY: Các phương pháp đo kiểm trong gia công cơ khí chính xác
Quy trình 5 bước đo độ đồng trục của máy CNC đúng kỹ thuật
Dưới đây là 5 bước cơ bản đo độ trục của máy CNC chi tiết và dễ thực hiện:
Bước 1: Vệ sinh và kiểm tra bề mặt tiếp xúc
- Lau sạch bề mặt trục chính và đầu lỗ côn bằng khăn sạch
- Đảm bảo loại bỏ hết bụi bẩn hoặc phoi để không làm ảnh hưởng đến kết quả đo
Bước 2: Lắp dụng cụ đo
- Lắp vòng chuẩn hoặc dao phay ngón vào trục chính
- Kiểm tra lại vài lần để đảm bảo gá chặt và đúng khớp để tránh xảy ra sai số vượt mức cho phép
Bước 3: Gắn đồng hồ so
- Dùng đế từ cố định đồng hồ so vào bàn máy hoặc thân máy tuỳ theo yêu cầu kỹ thuật
- Đảm bảo đầu đo của đồng hồ phải tiếp xúc nhẹ với bề mặt vòng chuẩn
Bước 4: Tiến hành đo
- Tiến hành đo chính thức bằng cách quay trục chính bằng tay từ từ
- Quan sát kim đồng hồ và ghi lại giá trị cao nhất và thấp nhất vào bảng báo cáo
Bước 5: Tính độ đồng trục
Dựa vào các thông số đo được, tiến hành tính độ đồng trục dựa trên công thức sau: TIR= Giá trị lớn nhất – Giá trị nhỏ nhất
Nếu TIR lớn hơn giới hạn cho phép, cần kiểm tra lại và điều chỉnh sao cho phù hợp.
HOT: Top 10 máy phay CNC mới chất lượng cao, giá tốt nhất thị trường
Các phương pháp đo độ đồng trục của máy CNC
Có rất nhiều phương pháp để đo độ đồng trục của máy CNC, dưới đây là một số phương pháp cơ bản thông dụng nhất:
Để đo độ đồng trục của máy công cụ CNC, có thể sử dụng các phương pháp sau: sử dụng test bar, đo độ đảo trục chính, kiểm tra độ chính xác của máy, và kiểm tra sản phẩm. Việc này giúp đảm bảo máy hoạt động chính xác và sản xuất ra các sản phẩm đạt yêu cầu chất lượng.
Đo độ đảo trục chính bằng công cụ test bar
- Sử dụng công cụ test bar và lắp vào trục chính máy CNC.
- Nhấn nút khởi động máy, để trục chính quay ở tốc độ vừa phải và ổn định
- Dùng đồng hồ so đo lại độ đảo trục chính tại các điểm khác nhau trên test bar
- Note lại kết quả đo và so sánh với nhau để cho ra thông số chuẩn trong mức cho phép
Đo độ đồng tâm trên các chi tiết gia công
- Dựa vào công cụ đo như trên, nhưng thay vì đo trên máy CNC bạn hãy đo trên các chi tiết được gia công ra từ máy CNC.
- Nếu không dùng công cụ test bar, có thể ứng dụng phương pháp đo 3D hoặc các công cụ đo chuyên dụng khác.
Kiểm tra độ chính xác của máy công cụ CNC
Phương pháp này được thực hiện bằng cách sử dụng các thiết bị đo chuyên dụng trên máy CNC để kiểm tra độ chính xác các chuyển động cũng như độ định tâm của máy. Điều này đảm bảo các trục di chuyển đúng hướng, đúng vị trí và không vượt quá sai số cho phép.
Kiểm tra sản phẩm
Dựa vào các sản phẩm hoàn thiện để kiểm tra độ chính xác và độ đồng tâm. Các sản phẩm hoàn thiện không sai sót chứng tỏ độ đồng tâm vẫn nằm trong mức cho phép và ngược lại.
Có thể thấy độ đồng trục của máy CNC là thông số rất quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm cũng như tuổi thọ của sản phẩm. Hy vọng những thông tin trong bài viết trên của Taikan Việt Nam đã giúp quý bạn đọc hiểu rõ về quy trình các bước và phương pháp đo độ đồng trục của máy CNC.
Nếu cần hỗ trợ các vấn đề kỹ thuật máy CNC hoặc giải đáp các thắc mắc liên quan, hãy liên hệ với chúng tôi theo thông tin sau:
————
NHÀ PHÂN PHỐI ĐỘC QUYỀN MÁY CNC TAIKAN TẠI VIỆT NAM
- Trụ Sở Chính: 451 Lý Thường Kiệt, Phường Tân Hoà, TP. HCM
- Chi nhánh TLT – Hồ Chí Minh: 197 Võ Văn Bích, Xã Phú Hòa Đông, TP. HCM
- Chi Nhánh TLT – Hà Nội: Km6 Võ Văn Kiệt, Xã Phúc Thịnh, Thủ đô Hà Nội
- Chi nhánh TLT – Bắc Ninh: Đ. Lê Thái Tổ, Phường Võ Cường, Tỉnh Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
- Hotline: 1900.98.99.06
