Trong sự phát triển nhanh chóng của tự động hóa công nghiệp toàn cầu và trí tuệ nhân tạo, robot thông minh, đặc biệt là robot bốn chân, chó robot sinh học và robot hình người, Taikan đang đẩy nhanh quá trình chuyển đổi từ phòng thí nghiệm sang các ứng dụng thương mại và tiêu dùng. Theo các viện nghiên cứu trong ngành, rào cản công nghệ cốt lõi đối với robot có tính năng động và linh hoạt cao không chỉ nằm ở thuật toán và vi mạch, mà còn ở độ chính xác của cấu trúc cơ khí và độ mượt mà về mặt động học của các khớp nối .
Sản phẩm xuất sắc bắt nguồn từ thiết bị xuất sắc. Là bộ phận vật lý chịu trách nhiệm truyền động và hỗ trợ cấu trúc cho robot, chất lượng sản xuất các linh kiện cốt lõi của robot quyết định trực tiếp đến hiệu suất động học tổng thể, tuổi thọ và độ tin cậy của máy. Trước nhu cầu toàn cầu về sản xuất cao cấp, Taikan Machine tận dụng chuyên môn sâu rộng trong nghiên cứu và phát triển máy công cụ CNC để cung cấp giải pháp gia công chính xác toàn diện, trọn gói cho các bộ phận cấu trúc quan trọng như các bộ phận thanh giằng, mô-đun vỏ, cụm đùi và bánh răng chính xác của robot bốn chân.
Tổng quan về nhu cầu: Những khó khăn trong gia công linh kiện lõi bằng robot và những đột phá của Taikan Machine
Trong quá trình sản xuất các thiết bị thông minh cao cấp như robot bốn chân, việc gia công linh kiện phải đối mặt với nhiều thách thức kỹ thuật đa chiều:
1. Yêu cầu độ chính xác nghiêm ngặt đối với quá trình gia công sau đúc khuôn: Các bộ phận chân kim loại của robot bốn chân chủ yếu được tạo hình bằng phương pháp đúc khuôn. Tuy nhiên, các bộ phận sau đúc thường có bavia và các bề mặt tiếp xúc thô ráp. Việc lắp ráp trực tiếp mà không có sự gia công chính xác sẽ dẫn đến độ cứng khớp và hiện tượng kẹt khớp.
2. Hệ thống lỗ không gian phức tạp và thao tác ren khó khăn: Các bộ phận của giá đỡ và vỏ chứa nhiều lỗ ren tiêu chuẩn cần thiết cho việc lắp ráp tương thích, đòi hỏi độ chính xác và hiệu quả cực cao trong các thao tác tạo ren.
3. Tính dễ bị lỗi trong gia công bề mặt đa diện và cong: Các bánh răng chính xác và các chi tiết khớp nối phức tạp với các lỗ nghiêng rất dễ bị lỗi tích lũy nếu chịu nhiều thiết lập kẹp khác nhau, ảnh hưởng trực tiếp đến độ hoàn thiện bề mặt cuối cùng và độ chính xác hình học.
Bằng cách xây dựng một hệ sinh thái thiết bị hoàn chỉnh – từ các trung tâm khoan và taro chính xác cao đến các trung tâm gia công đồng thời 5 trục – Taikan Machine cung cấp hỗ trợ toàn diện cho quy trình sản xuất robot. Chúng tôi không chỉ xuất sắc trong việc hoàn thiện bề mặt chính xác và taro tốc độ cao các điểm kết nối đúc khuôn để đảm bảo tính tương thích của khớp nối và độ gọn gàng của cấu trúc, mà còn sử dụng công nghệ gia công đồng thời 5 trục để tạo hình các bề mặt cong phức tạp chỉ trong một lần thiết lập. Điều này đảm bảo các khớp robot bốn chân khớp hoàn hảo, cho phép chuyển động mượt mà không tì vết và tăng cường đáng kể độ bền của khớp nối.
Giải pháp cốt lõi: Thiết bị gia công CNC cao cấp của Taikan Machine và các kịch bản ứng dụng
Để đáp ứng các đặc điểm quy trình riêng biệt của các bộ phận khác nhau, Taikan Machine cung cấp hai giải pháp gia công cốt lõi: một giải pháp gia công hoàn thiện hiệu quả sử dụng các trung tâm đứng và trung tâm taro, và một giải pháp gia công bề mặt cong phức tạp và độ chính xác cao sử dụng các trung tâm gia công đồng thời 5 trục.
Giải pháp 1: Gia công hoàn thiện và khoét lỗ hiệu quả cho các chi tiết kết cấu đúc khuôn (vỏ/khung đỡ/thanh giằng)
Đối với các chi tiết chân kim loại được tạo hình bằng phương pháp đúc khuôn, Taikan Machine khuyến nghị sử dụng các trung tâm gia công đứng và trung tâm taro hiệu suất cao của chúng tôi. Với tốc độ di chuyển nhanh vượt trội và khả năng phản hồi trục chính nhạy bén, các máy này loại bỏ hiệu quả phần thừa sau khi đúc khuôn, hiệu chỉnh chính xác các bề mặt chuẩn kết nối và thực hiện taro tốc độ cao cho các lỗ ren tiêu chuẩn đúc sẵn.
Quy trình làm việc cốt lõi:
| Giai đoạn quy trình |
Mục tiêu gia công |
Thiết bị được đề xuất |
Kết quả mong đợi |
| Chuẩn bị trống | Tạo hình bằng phương pháp đúc khuôn các bộ phận chân bằng kim loại | / | Thu thập các thành phần cấu trúc cơ bản |
| Hoàn thiện khuôn mặt | Loại bỏ bavia, phay chính xác các mặt phẳng chuẩn. | T-V856S / T-V1165H | Tăng độ phẳng và tính thẩm mỹ cho các chân kết nối. |
| Hệ thống ren lỗ | Khoan và taro ren tiêu chuẩn độ chính xác cao | T-500S | Đảm bảo tính tương thích của việc lắp ráp khớp nối và sự chắc chắn khi gắn kết. |
| Lắp ráp cuối cùng | Tích hợp chính xác cao tất cả các mô-đun | / | Các khớp nối được lắp ráp hoàn hảo cho chuyển động mượt mà, trơn tru. |
Thông số kỹ thuật thiết bị được đề xuất:
| Mô hình thiết bị |
T-V856S (Trung tâm gia công đứng thế hệ thứ 5) |
T-V1165H (Trung tâm gia công đứng) |
T-500S (Trung tâm Khoan & Taro) |
| Kịch bản ứng dụng |
Gia công phay tinh độ cứng cao các chi tiết kết cấu nhỏ đến trung bình |
Gia công cơ khí hạng nặng các chi tiết vỏ/chân đế kích thước lớn. |
Khoan và taro tốc độ cao cho hệ thống lỗ dày đặc |
| Hành trình trục X/Y/Z |
800 / 550 / 600 mm |
1100 / 650 / 580 mm |
500 / 400 / 320 mm |
| Kích thước bàn làm việc |
1000 * 500 mm |
1200 * 600 mm |
620 * 400 mm |
| Tải trọng tối đa của bàn làm việc |
450 kg |
800 kg |
– |
| Thông số trục chính / Thông số nhanh |
Di chuyển nhanh: 48/48/48 m/phút |
Di chuyển nhanh: 30/30/30 m/phút |
Tốc độ truyền động trực tiếp tối đa: 24000 vòng/phút Di chuyển nhanh: 48/48/48 m/phút |
Giải pháp 2: Gia công chính xác cao các khối đa diện phức tạp và các lỗ nghiêng (Bánh răng chính xác / Khớp nối phức tạp)
Hệ thống truyền động của robot bốn chân (như bánh răng chính xác) và các bộ phận có lỗ nghiêng và bề mặt cong phức tạp trong không gian rất khó gia công bằng các phương pháp 3 trục truyền thống. Taikan Machine đặc biệt khuyến nghị sử dụng trung tâm gia công 5 trục để đạt được “thiết lập một lần, gia công đa mặt”. Điều này giúp loại bỏ hoàn toàn các lỗi định vị do kẹp nhiều chi tiết gây ra, đảm bảo kiểm soát chặt chẽ độ chính xác của phôi và chất lượng bề mặt.
Những điểm nổi bật về công nghệ cốt lõi:
- Bàn xoay 5 trục dẫn động trực tiếp kép: Mang lại tốc độ định vị cực nhanh và hiệu suất đồng thời vượt trội.
- Chức năng RTCP (Điểm trung tâm dụng cụ quay): Được trang bị hệ thống CNC tiên tiến và chức năng RTCP, đảm bảo quỹ đạo dụng cụ được điều khiển với độ chính xác ở mức micromet trong các chuyển động quay hoặc nghiêng, đạt được khả năng gia công đồng thời 5 trục với độ chính xác cao thực sự.
Thông số kỹ thuật thiết bị được đề xuất:
| Mô hình thiết bị |
T-500U (Trung tâm gia công đồng thời 5 trục) |
T-V320UA (Trung tâm gia công đồng thời 5 trục) |
| Hành trình trục X/Y/Z |
500 / 400 / 350 mm |
600 / 550 / 550 mm |
| Công suất động cơ trục chính |
3,7 / 5,5 KW |
15 / 22,5 KW (Dành cho việc cắt vật liệu nặng) |
| Mô-men xoắn trục chính |
11,6 / 17,4 N·m |
71,6 / 107,4 N·m (Dành cho việc cắt mạnh mẽ và nhanh chóng) |
| Di chuyển nhanh X/Y/Z |
48 / 48 / 48 m/phút |
48 / 48 / 48 m/phút |
|
Thông số kỹ thuật bàn xoay 5 trục |
Trục quay: 360° Trục nghiêng: ±120° Đường kính mặt trước: 320 mm |
Mặt bích bàn làm việc: 320 mm |
| Các tính năng bổ sung | Hệ thống làm mát tích hợp và bù công cụ không gian RTCP | Được tối ưu hóa cho gia công 5 trục các vật liệu hợp kim có độ cứng cao. |
Hợp tác với Taikan Machine nhằm thúc đẩy nâng cấp cao cấp cho ngành công nghiệp robot
Khi robot chó và robot hình người phát triển theo hướng có mức độ tự do cao hơn và khả năng tải trọng lớn hơn, các yêu cầu đặt ra đối với dung sai sản xuất và chất lượng bề mặt của các bộ phận cốt lõi của chúng sẽ ngày càng khắt khe hơn. Taikan Machine không chỉ là nhà sản xuất thiết bị tiên tiến mà còn là trụ cột vững chắc hỗ trợ sản xuất robot thông minh.
Tuân thủ triết lý “Sản phẩm xuất sắc bắt nguồn từ thiết bị xuất sắc”, Taikan Machine đang tích cực cung cấp các giải pháp gia công chính xác vượt trội cho các bộ phận robot cốt lõi cho các doanh nghiệp robot bốn chân và tự động hóa thông minh trên toàn cầu thông qua các trung tâm gia công CNC cao cấp của mình, tiêu biểu là các mẫu như T-V856S và T-500U . Hướng tới tương lai, Taikan Machine sẽ tiếp tục thúc đẩy sự phát triển công nghệ thông qua đổi mới, hợp tác với các doanh nghiệp nghiên cứu và phát triển robot và sản xuất trên toàn thế giới để đưa ngành công nghiệp robot thông minh toàn cầu bước vào kỷ nguyên mới của những nâng cấp cao cấp, chính xác.
Hi vọng những thông tin trong bài viết trên của Taikan Việt Nam đã giúp ích cho Quý bạn đọc. Nếu cần hỗ trợ giải đáp các thắc mắc liên quan hoặc đầu tư máy CNC Taikan, hãy liên hệ ngay với chúng tôi nhé!
—————
NHÀ PHÂN PHỐI DUY NHẤT THƯƠNG HIỆU TAIKAN TẠI VIỆT NAM
- Trụ Sở Chính: 280 Bến Than, Xã Bình Mỹ, TP. HCM
- Chi nhánh TLT – Hồ Chí Minh: 197 Võ Văn Bích, Xã Phú Hòa Đông, TP. HCM
- Chi Nhánh TLT – Hà Nội: Km6 Võ Văn Kiệt, Xã Phúc Thịnh, Thủ đô Hà Nội
- Chi nhánh TLT – Bắc Ninh: Đ. Lê Thái Tổ, Phường Võ Cường, Tỉnh Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
- Chi nhánh TLT – Ninh Bình: Km 101 QL10 Hồng Phúc, Phường Thiên Trường, Tỉnh Ninh Bình
- Hotline: 1900.98.99.06
