Việc tích hợp thêm bàn quay trục thứ 4 vào máy CNC là một quyết định mang tính chiến lược, giúp doanh nghiệp có thể thực hiện gia công linh hoạt, nâng cao hiệu quả sản xuất, độ chính xác và cải thiện chất lượng hiệu quả hơn. Vậy bàn quay trục thứ 4 là gì? Cấu tạo ra sao? Nguyên lý hoạt động thế nào? Đâu là loại bàn quay tốt nhất trên thị trường?
Hãy cùng chúng tôi đi tìm lời giải đáp trong bài viết dưới đây nhé!
Bàn quay trục thứ 4 là gì?
Bàn quay trục thứ 4 là một thiết bị quan trọng được gắn thêm vào bàn làm việc của máy CNC 3 trục. Bàn quay trục thứ 4 còn được gọi với tên khác là trục A, trong quá trình hoạt động, bàn quay sẽ quay quanh trục X để tiến hành gia công. Loại bàn quay này được xem là một bước đột phá trong ngành gia công cơ khí chính xác, giúp gia tăng hiệu quả sản xuất, đáp ứng tốt nhu cầu gia công phức tạp mà máy CNC 3 trục không thể làm được.
Cấu tạo bàn quay trục thứ 4
Bàn quay trục thứ 4 (còn gọi là trục A) là một phần quan trọng trong máy CNC, cho phép người dùng có thể thực hiện các phương pháp gia công phức tạp hơn. Cấu tạo của bàn quay trục thứ 4 bao gồm:
- Bộ truyền động: Trục A được điều khiển bằng một bộ truyền động đặc biệt, có thể là motor servo hoặc motor bước, tùy thuộc vào máy CNC cụ thể. Bộ truyền động này tạo ra chuyển động quay và giúp kiểm soát góc quay của trục A.
- Khớp nối: Loại bàn quay trục thứ 4 thường được kết nối với trục thứ 3 (trục Z) bằng một khớp nối. Khớp nối này có thể là một mối nối xoay hoặc một khớp nối uốn cong. Nó cho phép trục A quay quanh trục Z, điều này làm cho việc gia công trở nên khả thi.
- Bàn làm việc: Trục A thường được gắn trên một bàn làm việc chứa chi tiết cần gia công. Bàn làm việc có thể di chuyển trên các trục khác như X, Y và Z để định vị chi tiết trong không gian.
- Hệ thống điều khiển: Tất cả các chuyển động của bàn quay được điều khiển bằng phần mềm điều khiển CNC. Phần mềm này cho phép lập trình các lệnh để điều khiển góc quay của trục A và làm cho máy thực hiện các phép gia công phức tạp dựa trên mô hình 3D hoặc các thông số kỹ thuật khác.
Cấu trúc cụ thể của bàn quay trục thứ 4 có thể thay đổi theo từng loại máy CNC và nhà sản xuất. Tuy nhiên, vai trò của nó luôn là tạo ra khả năng xoay và định vị chi tiết trong quá trình gia công, giúp tạo ra các sản phẩm có hình dạng và góc quay phức tạp.
Nguyên lý hoạt động của của bàn quay trục thứ 4
Bàn quay trục thứ 4 có nguyên lý hoạt động di chuyển dọc theo trục X, Y và Z, tương tự như khi gia công trên máy CNC 3 trục. Tuy nhiên, điểm vượt trội của bàn quay trục thứ 4 nằm ở chỗ nó được tích hợp thêm một trục bổ sung cho phôi, còn được gọi là trục A. Việc tích hợp thêm trục phụ này cho phép phôi có thể xoay theo nhiều góc độ khác nhau trong quá trình gia công, tạo ra những sản phẩm phức tạp có độ chính xác cao.
Thông thường, bàn quay trục thứ 4 sẽ hoạt động dựa trên nguyên lý sau:
Thiết lập chương trình CAM
Bằng việc sử dụng chương trình CAM, người dùng có thể dễ dàng thực hiện lập trình để tạo ra các đường chạy dao phù hợp. Sắp xếp trình tự gia công, lựa chọn dao, tốc độ quay,… đều được xác định cụ thể trong chương trình CAM để người vận hành có thể dễ dàng quản lý và vận hành.
Kẹp chặt phôi
Mâm cặp của bàn quay trục thứ 4 được trang bị để kẹp chặt phôi một cách cẩn thận. Đôi khi, một tấm ngăn sẽ được gắn vào trục thứ 4 như một bề mặt gắn kết nhiều bộ phận. Thông qua đó, nhiều quá trình gia công có thể được thao tác cùng lúc mà không cần tốn thêm thời gian để điều chỉnh lại phôi.
Thực hiện gia công
Một trong những ưu điểm của bàn quay trục thứ 4 là nó có thể được tích hợp và thực hiện gia công được trên cả máy tiện và máy phay. Chúng vận hành một cách đơn giản dựa trên các mã do chương trình CAM tạo ra.
Xem thêm: Độ chính xác gia công CNC là gì? Cách để nâng cao độ chính xác
Ưu điểm của bàn quay trục thứ 4
Dưới đây là một số ưu điểm của việc sử dụng bàn quay trục thứ 4:
- Tăng đa dạng của gia công: Bàn quay trục thứ 4 cho phép máy CNC làm việc trên nhiều phía của chi tiết cùng một lúc, giúp gia công các mặt phức tạp mà không cần phải tháo rời chi tiết khỏi máy. Điều này giúp tăng tính đa dạng và hiệu suất trong sản xuất.
- Tạo ra các chi tiết phức tạp: Tăng khả năng gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp như các bề mặt cong, đường uốn cong, và các chi tiết khó hơn mà máy CNC thông thường không thể thực hiện.
- Tiết kiệm thời gian và công sức: Thay vì phải di chuyển và cố định chi tiết nhiều lần để gia công từ các phía khác nhau, bàn quay trục thứ 4 cho phép gia công trên nhiều phía chỉ trong một lần cài đặt.
- Tăng năng suất và chất lượng: Với khả năng gia công từ nhiều góc độ khác nhau, bàn quay trục thứ 4 giúp tăng năng suất và chất lượng sản phẩm bằng cách giảm sai số và tối ưu hóa quá trình gia công.
- Giảm thất thoát vật liệu: Bàn quay trục thứ 4 cho phép tận dụng tối đa vật liệu và giảm thất thoát do việc cắt và gia công không hiệu quả.
- Sản xuất hàng loạt hiệu quả: Đối với các sản phẩm cần sản xuất hàng loạt, bàn quay trục thứ 4 giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất, giảm thời gian sản xuất và tăng năng suất hiệu quả.
Tuy nhiên, cần lưu ý rằng việc sử dụng bàn quay trục thứ 4 cũng đòi hỏi kiến thức kỹ thuật cao hơn và phải được cài đặt và điều chỉnh một cách chính xác để đảm bảo rằng nó hoạt động đúng cách.
Các loại bàn quay trục thứ 4 trên thị trường
Trên thị trường hiện nay cung cấp rất đa dạng về các loại bàn quay trục thứ 4. Dưới đây là danh sách bàn quay được sử dụng phổ biến nhất.
1. Bàn quay trục thứ 4 dùng bánh cóc
Bàn quay trục thứ 4 dùng bánh cóc là một trong những loại được các đơn vị gia công cơ khí sử dụng phổ biến nhất hiện nay. Sở dĩ, loại bàn quay này được yêu thích đến vậy là vì nó được thiết lập đồ gá sẵn vô cùng tiện lợi, giá thành thấp, nên doanh nghiệp dễ dàng đầu tư hơn. Ngoài ra, người dùng cũng có thể gắn thêm các động cơ khác lên bàn quay và sử dụng một cách dễ dàng.
Dẫu vậy, do cụm phân độ này sử dụng cơ cấu bánh cóc nên không thể tránh khỏi hiện tượng rung động trong quá trình sử dụng, gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng sản phẩm. Đây cũng chính là một nhược điểm của bàn quay trục thứ 4 dùng bánh cóc.
2. Bàn quay trục thứ 4 cơ cấu Geneva
Trong quá trình sản xuất, khi muốn biến chuyển động quay liên tục thành chuyển động quay gián đoạn, chúng ta sẽ thường sử dụng tới bàn quay trục thứ 4 cơ cấu Geneva, do trên khâu dẫn của loại cơ cấu này có chốt và những rãnh tiếp xúc không liên tục với nhau. Đây là loại bàn quay có cơ cấu khá đơn giản, ít có độ võng giúp hoạt động ổn định hơn so với bàn quay dùng bánh cóc.
3. Loại bàn quay có sử dụng đai
Bàn quay trục thứ 4 sử dụng đai giúp giảm thiểu chi phí và nâng cao tốc độ hiệu quả, do người dùng không cần phải sử dụng thêm trục vít me bi. Tuy nhiên có một lưu ý trước khi sử dụng loại bàn quay này chính là người dùng cần căn chỉnh động cơ servo hoặc động cơ bước nhằm đảm bảo chúng không bị lệch khỏi vị trí trong quá trình di chuyển hoặc đai bị trượt.
Thêm vào đó, khi quyết định sử dụng bàn quay có sử dụng đai, chúng ta nên sử dụng thêm động cơ servo để gia tăng khả năng truyền động một cách chính xác, đơn giản với độ phân giải cao hơn.
4. Bàn quay trục thứ 4 cơ cấu Cam globoidal
Đây là loại bàn quay thích hợp để sử dụng trong máy CNC 4 trục giúp cải thiện tốc độ gia công hiệu quả. Do bàn quay cơ cấu Cam globoidal sở hữu các di chuyển với độ ma sát thấp, trang bị chốt là các vòng bi, tạo ra các sản phẩm có độ chính xác cao.
5. Bàn quay cơ cấu Harmonic
Bên cạnh 4 loại bàn quay đề cập trên, bàn quay cơ cấu Harmonic cũng là một dạng bàn quay được khách hàng dành nhiều lời khen ngợi bởi nó có độ rung thấp hơn rất nhiều so với các loại bàn quay khác. Người dùng có thể đặt bàn quay vào động cơ servo để tạo thành trục thứ 4 có tính linh hoạt cao, dễ thao tác.
Kinh nghiệm lựa chọn bàn quay trục thứ 4 hiệu quả
Việc lựa chọn một bàn quay trục thứ 4 hiệu quả đòi hỏi người dùng cần phải xem xét nhiều yếu tố để chọn một sản phẩm phù hợp với nhu cầu. Dưới đây là một số kinh nghiệm giúp bạn thực hiện việc này một cách dễ dàng hơn.
– Trước khi mua bàn quay trục thứ 4, bạn cần đánh giá trọng lượng và kích thước của vật liệu gia công dự định đặt lên bàn xoay. Đảm bảo rằng bàn quay mà bạn chọn có khả năng chịu tải trọng tối ưu cho nhu cầu sản xuất, gia công của doanh nghiệp.
– Chọn kích thước của bàn quay dựa trên kích thước của các chi tiết gia công nhằm đảm bảo có đủ không gian để làm việc.
– Xem xét các tính năng kỹ thuật như tốc độ quay, độ chính xác, và độ bền của bàn xoay. Điều này đặc biệt quan trọng nếu bạn cần sử dụng nó cho các ứng dụng yêu cầu độ chính xác cao.
– Tìm hiểu về các nhà sản xuất uy tín và đáng tin cậy có danh tiếng tốt trong việc sản xuất và phân phối bàn quay trục thứ 4. Đảm bảo rằng bàn quay tuân thủ các quy định về an toàn. Điều này có thể giúp bạn tránh các sản phẩm kém chất lượng.
– Hãy xem xét đến khả năng sửa chữa và dịch vụ hỗ trợ sau khi mua sản phẩm. Một dịch vụ hỗ trợ tốt có thể giúp bạn giải quyết vấn đề nhanh chóng khi cần thiết.
– So sánh giá cả và dịch vụ hỗ trợ của các nguồn cung cấp khác nhau trước khi quyết định mua. Bên cạnh đó, bạn cần đọc các đánh giá và nhận xét từ những khách hàng đã mua sản phẩm trước đó để có thể đánh giá về hiệu suất và chất lượng của sản phẩm.
Xem thêm: Trục chính máy phay CNC bị rung – Nguyên nhân và cách sửa chữa dứt điểm
Việc sử dụng bàn quay trục thứ 4 vào trong máy CNC giúp cho quá trình gia công diễn ra nhanh chóng, linh hoạt, tạo ra những sản phẩm độc đáo có độ chính xác cao. Chúng tôi mong rằng, thông qua những kiến thức được đề cập trong bài, phần nào bạn đã hiểu hơn về bàn quay trục thứ 4 cũng như có thêm kinh nghiệm để lựa chọn bàn quay phù hợp với nhu cầu gia công của doanh nghiệp.
Hiện tại, TULOCTECH đang là đại lý phân phối chính thức của thương hiệu Taikan tại Việt Nam, chuyên nhập khẩu và phân phối các dòng máy CNC như: Máy phay CNC, máy tiện CNC, máy khoan và taro CNC,… và bàn quay trục thứ 4. Đảm bảo 100% hàng chính hãng, chất lượng tốt, chế độ bảo hành uy tín, chính sách trả góp 12 tháng, đội ngũ kỹ thuật được đào tạo trực tiếp từ hãng sẽ giải đáp tận tình mọi thắc mắc liên quan đến máy CNC và cách chọn mua bàn quay trục thứ 4 phù hợp với nhu cầu gia công của doanh nghiệp.
Để được tư vấn, mua hàng và nhận báo giá máy CNC cũng như bàn quay trục thứ 4, quý khách hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được hỗ trợ tốt nhất!
NHÀ PHÂN PHỐI CHÍNH THỨC THƯƠNG HIỆU TAIKAN TẠI VIỆT NAM
- Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh
354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh - Chi nhánh Gia Công TLT – Hồ Chí Minh
356/1 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh - Chi Nhánh TLT – Hà Nội
Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội - Chi nhánh TLT – Bắc Ninh
Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota) - Hotline: 1900.989.906
