Định tâm trên máy tiện đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo độ chính xác và chất lượng sản phẩm. Việc định tâm đúng cách không chỉ giúp tiết kiệm thời gian, giảm thiểu phế phẩm mà còn tăng năng suất và hiệu quả của quy trình sản xuất. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ chỉ ra những lỗi thường gặp trong quá trình định tâm trên máy tiện và cách khắc phục nhanh chóng. Cùng tìm hiểu nhé!
Định tâm trên máy tiện là gì?
Định tâm trên máy tiện là quá trình đảm bảo rằng trục của phôi cần gia công nằm đúng vị trí trung tâm của trục quay máy tiện. Đây là một bước quan trọng trong quá trình gia công để đảm bảo rằng các bề mặt của chi tiết được gia công một cách chính xác và đồng đều. Quá trình định tâm có thể được thực hiện bằng cách sử dụng các dụng cụ như đồng hồ so, chốt định tâm hoặc các hệ thống định vị tự động.
Định tâm chính xác giúp giảm thiểu sai số, đảm bảo chất lượng bề mặt và độ chính xác của các chi tiết gia công, từ đó tăng hiệu quả sản xuất và tuổi thọ của máy móc.
Tầm quan trọng của việc định tâm trên máy tiện
Định tâm trên máy tiện là một quy trình quan trọng để đảm bảo chất lượng và hiệu quả trong gia công cơ khí. Dưới đây là những lý do chính tại sao việc định tâm lại quan trọng:
- Độ chính xác cao: Việc định tâm chính xác giúp đảm bảo rằng chi tiết được gia công đúng theo kích thước và hình dạng yêu cầu. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các chi tiết cần độ chính xác cao, như các chi tiết trong ngành công nghiệp hàng không, y tế hoặc ô tô.
- Bề mặt hoàn thiện tốt: Khi chi tiết được định tâm đúng, quá trình cắt sẽ diễn ra một cách mượt mà và đều đặn, giúp bề mặt chi tiết sau gia công mịn màng và ít bị lỗi.
- Tăng tuổi thọ dụng cụ cắt: Định tâm chính xác giảm tải không đều lên dụng cụ cắt, giúp kéo dài tuổi thọ của chúng. Điều này giảm chi phí thay thế và bảo trì dụng cụ.
- An toàn lao động: Việc định tâm không chính xác có thể dẫn đến rung lắc hoặc dao động mạnh khi máy vận hành, gây nguy hiểm cho người vận hành và có thể dẫn đến tai nạn lao động.
- Tiết kiệm thời gian và chi phí: Khi chi tiết được định tâm đúng, quá trình gia công diễn ra nhanh chóng và ít gặp sự cố, giảm thiểu thời gian dừng máy để điều chỉnh lại. Điều này cũng giúp giảm chi phí sản xuất do ít phải sửa chữa và làm lại chi tiết bị lỗi.
- Tăng hiệu suất sản xuất: Việc đảm bảo định tâm đúng giúp máy tiện hoạt động ổn định và liên tục, tăng năng suất và hiệu quả sản xuất.
- Đảm bảo chất lượng sản phẩm: Các sản phẩm được gia công với độ chính xác cao và bề mặt hoàn thiện tốt sẽ đáp ứng được các tiêu chuẩn chất lượng, từ đó nâng cao uy tín và khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp trên thị trường.
Xem thêm: Hệ thống CNC là gì? – Khái niệm, phân loại, công dụng
Các phương pháp định tâm trên máy tiện phổ biến
Có một số phương pháp định tâm phổ biến được sử dụng trên máy tiện như:
– Định tâm bằng đồng trục: Sử dụng các dụng cụ như dao định hình hoặc các bộ chỉnh định tâm để định vị và căn chỉnh vật phẩm làm việc sao cho trục của nó trùng với trục quay của máy tiện.
– Sử dụng định tâm ổ đỡ: Đặc biệt khi làm việc với vật liệu tròn, ta có thể sử dụng kẹp máy tiện (lathe chuck) để giữ vật phẩm và định tâm nó bằng cách sử dụng đồng trục hoặc các thiết bị định tâm khác.
– Sử dụng định tâm phay: Đây là một công cụ được sử dụng để xác định vị trí của cạnh của vật phẩm làm việc so với trục quay của máy tiện. Khi cạnh được xác định, ta có thể điều chỉnh vị trí để định tâm vật phẩm.
– Định tâm qua hệ thống đo laser: Các hệ thống đo laser cung cấp phương pháp chính xác để xác định vị trí của vật phẩm so với trục quay của máy tiện.
– Sử dụng các cảm biến định tâm tự động: Một số máy tiện hiện đại có tích hợp các cảm biến tự động để xác định vị trí của vật phẩm và tự động định tâm nó.
Mỗi phương pháp có ưu điểm và hạn chế riêng, và lựa chọn phương pháp phù hợp phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của quy trình làm việc và các tính chất của vật liệu.
Hướng dẫn chi tiết cách định tâm trên máy tiện
Việc định tâm trên máy tiện là một bước quan trọng để đảm bảo chính xác và hiệu quả trong quá trình gia công. Dưới đây là một hướng dẫn chi tiết để định tâm trên máy tiện:
Bước 1: Chuẩn bị
- Kiểm tra máy tiện: Đảm bảo máy tiện của bạn đang hoạt động tốt và ổn định.
- Chuẩn bị công cụ: Chuẩn bị các công cụ cần thiết như đồng hồ so, đồng hồ cơ, vòng so, và dụng cụ điều chỉnh.
- Kiểm tra vật liệu: Xác định vật liệu cần gia công và đảm bảo nó đã được cố định chặt chẽ trên máy tiện.
Bước 2: Xác định điểm tâm
- Chọn vật liệu thử: Chọn một thanh vật liệu có đường kính đủ lớn để có thể đo được.
- Cố định vật liệu thử: Sử dụng một kẹp hoặc các phương tiện khác để cố định vật liệu thử vào máy tiện.
- Di chuyển đồng hồ so: Di chuyển đồng hồ so đến gần vùng cần định tâm.
Bước 3: Đo và điều chỉnh
- Đặt đồng hồ so: Đặt đồng hồ so sao cho đầu đo chạm vào bề mặt vật liệu thử một cách chính xác.
- Đọc chỉ số: Đọc chỉ số trên đồng hồ so và ghi lại giá trị đo.
- Di chuyển vật liệu: Sử dụng các nút hoặc bánh răng trên máy tiện để di chuyển vật liệu thử dọc theo trục của máy tiện.
- Điều chỉnh: Điều chỉnh vị trí của vật liệu thử cho đến khi đồng hồ so không còn dao động và chỉ số trên đồng hồ ổn định ở giá trị nhỏ nhất.
Bước 4: Kiểm tra và hoàn thiện
- Kiểm tra lại: Kiểm tra lại bằng cách di chuyển vật liệu thử và đảm bảo rằng đồng hồ so vẫn ở ổn định.
- Ghi chú: Ghi lại giá trị đo cuối cùng.
- Hoàn thiện: Sau khi hoàn thiện việc định tâm, đảm bảo rằng vật liệu thử được cố định chắc chắn và chuẩn bị cho quá trình gia công tiếp theo.
Các lỗi thường gặp khi định tâm trên máy tiện và cách khắc phục
Khi làm việc trên máy tiện, có một số lỗi thường gặp và cách khắc phục như sau:
1. Lỗi do thiết lập không đúng:
Khắc phục: Kiểm tra và đảm bảo rằng các thông số thiết lập như tốc độ cắt, tốc độ làm việc, và lực cắt được đặt đúng theo yêu cầu của quy trình gia công.
2. Lỗi do vật liệu:
Khắc phục: Đảm bảo vật liệu đang sử dụng đúng chất lượng và đúng loại. Kiểm tra vật liệu trước khi gia công để đảm bảo không có lỗi nào ẩn.
3. Lỗi do dao cụ mòn hoặc gãy:
Khắc phục: Thường xuyên kiểm tra và thay thế dao cụ khi cần thiết. Đảm bảo rằng dao cụ được gắn chặt và không bị lệch trong quá trình gia công.
4. Lỗi do độ chính xác của máy tiện:
Khắc phục: Kiểm tra và hiệu chỉnh máy tiện thường xuyên để đảm bảo độ chính xác trong quá trình gia công.
5. Lỗi do nhiệt độ hoặc độ ẩm không được kiểm soát:
Khắc phục: Đảm bảo môi trường làm việc được kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm để tránh ảnh hưởng đến quá trình gia công và chất lượng sản phẩm.
6. Lỗi do quá trình vận hành không đúng:
Khắc phục: Đào tạo nhân viên vận hành máy tiện để đảm bảo họ hiểu rõ quy trình làm việc và biết cách xử lý khi gặp phải vấn đề.
Xem thêm: Hướng dẫn chọn cấu hình máy phay CNC phù hợp với nhu cầu sản xuất
Những lưu ý khi định tâm trên máy tiện để đạt hiệu quả tối ưu
Khi định tâm trên máy tiện để đạt hiệu quả tối ưu, có một số lưu ý quan trọng bạn nên xem xét như sau:
- Chọn vị trí định tâm chính xác: Đảm bảo rằng vị trí định tâm được chọn là điểm trung tâm của chi tiết cần gia công.
- Kiểm tra độ chính xác của định tâm: Sử dụng các công cụ đo định tâm để đảm bảo rằng vị trí được định tâm chính xác và đúng với yêu cầu kỹ thuật.
- Kiểm soát rung động: Đảm bảo máy tiện và chi tiết được cố định chặt chẽ để tránh rung động, đặc biệt là khi định tâm với tốc độ cao.
- Sử dụng công cụ định tâm phù hợp: Chọn công cụ định tâm phù hợp với kích thước và hình dạng của chi tiết.
- Đảm bảo sạch sẽ và bôi trơn: Bảo dưỡng máy tiện và công cụ định tâm để đảm bảo chúng sạch sẽ và được bôi trơn đầy đủ, giúp gia công mượt mà và chính xác.
- Tuân thủ quy trình an toàn: Luôn tuân thủ các quy trình an toàn khi làm việc với máy tiện, bao gồm việc sử dụng bảo hộ cá nhân và kiểm tra kỹ thuật an toàn của máy.
- Kiểm tra định tâm thường xuyên: Liên tục kiểm tra định tâm để đảm bảo rằng nó vẫn đúng và không bị lệch đi trong quá trình gia công.
- Tối ưu hóa quá trình định tâm: Nếu có thể, áp dụng các kỹ thuật tối ưu hóa quá trình định tâm để giảm thời gian và tăng năng suất.
Quá trình định tâm trên máy tiện cần khá nhiều thời gian, kiến thức và kinh nghiệm để có thể thực hiện nhanh chóng, đạt độ chính xác cao. Trên đây là những lỗi thường gặp và cách khắc phục quá trình định tâm trên máy tiện. Mong rằng những kiến thức trong bài hữu ích đối với bạn.
Để mua hàng, tư vấn, giải đáp các thắc mắc chi tiết hơn giới thiệu về máy tiện CNC, giá máy tiện CNC Taikan bao nhiêu, hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được hỗ trợ tốt nhất.
NHÀ PHÂN PHỐI ĐỘC QUYỀN THƯƠNG HIỆU TAIKAN TẠI VIỆT NAM
- Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh:
354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
- Chi Nhánh TLT – Hà Nội:
Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội
- Chi nhánh TLT – Bắc Ninh:
Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
- Hotline: 1900.98.99.06
