Nguyên lý hoạt động của máy phay CNC là sự kết hợp giữa công nghệ điều khiển số và độ chính xác cao, giúp sản xuất các chi tiết với độ hoàn thiện và độ chính xác cao một cách đáng kinh ngạc. Vậy nguyên lý hoạt động của máy phay CNC gồm những gì? Hãy cùng chúng tôi đi tìm lời giải đáp trong bài viết dưới đây.
Tìm hiểu về máy phay CNC
Phay là gì?
Phay là quá trình gia công cắt gọt vật liệu như kim loại, gỗ,… Trong đó, dụng cụ cắt quay tròn tạo ra chuyển động cắt. Chuyển động tiến dao thông thường do máy, cũng có khi do dao hoặc cả máy và dao cùng thực hiện theo nhiều hướng khác nhau. Dao phay thường được giữ trong một trục chính và có thể thay đổi về kích thước và hình thức để phù hợp với quá trình gia công.
Phân loại máy phay CNC
Máy phay CNC chia làm ba loại chính sau:
- Máy phay CNC đứng: Đây là loại máy phay CNC rất thường thấy và sử dụng nhiều nhất. Có trục chính nằm vuông góc với bàn máy và có thể gia công từ vật liệu đơn giản đến phức tạp nhất.
- Máy phay ngang CNC: Đây là loại máy phay CNC có trục chính song song với bàn máy. Thường được sử dụng gia công hộp số, lốc máy, hộp động cơ hay thiết kế gia công khuôn mẫu.
- Máy phay giường: Là loại máy CNC cỡ lớn dùng gia công các chi tiết có trọng lượng và kích thước lớn. Vì máy được trang bị nhiều đầu dao vuông góc với nhau nên còn có thể gia công nhiều chi tiết cùng một lúc.
Ngoài ra, dựa vào số trục, chúng ta còn có máy phay CNC 3 trục, 4 trục, 5 trục và thậm chí đối với những dòng máy cao cấp còn được trang bị thêm trục số 6. Tuy nhiên, nguyên lý hoạt động của các dòng máy phay CNC này tương tự nhau.
Xem thêm: Hướng dẫn lập trình máy tiện CNC Fanuc cơ bản, dễ thực hiện
Ứng dụng của máy phay CNC
Máy phay CNC có khả năng gia công trên nhiều vật liệu khác nhau như thép, đồng, sắt, gang,… Hiện nay, máy phay CNC đang được ứng dụng để gia công các sản phẩm như hộp đựng, ống lót, bánh răng, ổ đĩa, đồ gia dụng, vỏ laptiop,…
Nguyên lý hoạt động của máy phay CNC
Nguyên lý hoạt động của máy phay CNC được xây dựng dựa trên một quy trình tự động hoá thông qua các lệnh điều khiển số hóa. Trong mỗi quá trình gia công, máy phay CNC sử dụng các dữ liệu kỹ thuật số để định hình và cắt bề mặt của vật liệu làm việc, thường là kim loại.
Trước tiên, người sử dụng lập trình hoặc thiết kế một mô hình 3D hoặc 2D trên phần mềm CAD/CAM. Sau đó, mô hình này được chuyển đổi thành các lệnh điều khiển cụ thể dành cho máy phay CNC.
Khi bắt đầu quá trình gia công, máy phay CNC sẽ đọc các lệnh điều khiển và di chuyển các dao cắt hoặc các công cụ khác theo đúng định hình được chỉ định trong mô hình. Sự điều chỉnh chính xác của vị trí và độ sâu cắt được thực hiện một cách tự động và chính xác đến mức micron.
Máy phay CNC sử dụng máy cắt hình trụ quay để di chuyển dọc theo nhiều trục và tạo các khe, lỗ và chi tiết trên vật liệu để biến nó thành một phương tiện hoặc bộ phận cơ khí. Hầu hết các máy hoạt động trên ba đến năm trục, tạo ra độ chính xác và chi tiết hơn nhiều. Máy phay CNC hiện đại được lắp ráp như một trung tâm gia công ngang và dọc.
Các thành phần có thể được chế tạo bằng các vật liệu như nhựa, gốm sứ và vật liệu composite, ngoài kim loại. Các tính năng kỹ thuật bao gồm bộ thay đổi công cụ tự động, băng chuyền và tạp chí dụng cụ, hệ thống làm mát và vỏ để giữ cho máy móc hoạt động trơn tru mà không cần can thiệp thủ công.
Các bước hoạt động của máy phay CNC
Dựa vào nguyên lý hoạt động của máy phay CNC được đề cập trên, chúng ta có thể hiểu đơn giản quá trình gia công phay CNC sẽ trải qua những bước cơ bản sau:
- Bước 1: Xuất File thiết kế CAD 2D/3D, sau đó tiến hành lập trình trên phần mềm CAM để lên chương trình chạy dao của máy.
- Bước 2: Chương trình được đưa vào bộ xử lý sẽ biến chương trình CAM thành mã G -Code mà máy có thể đọc.
- Bước 3: Mã G-Code được tải lên máy CNC cùng với tất cả các công cụ cắt gọt cần thiết như dao phay ngón, dao lăn ren, mũi khoan,…
- Bước 4: Sau đó, máy sẽ được đưa vào chế độ tự động khởi động và điều khiển tất cả các tính năng của máy như: di chuyển, tốc độ tiến dao, tốc độ trục chính, công cụ cắt,… để gia công chi tiết.
- Bước 5: Theo dõi quá trình vận hành nhằm đảm bảo máy hoạt động ổn định và xử lý khi có sự cố xảy ra.
Kinh nghiệm sử dụng máy phay CNC
Việc sử dụng máy phay CNC đòi hỏi một số kỹ năng và kinh nghiệm nhất định nhằm đảm bảo hiệu suất và chất lượng sản phẩm tốt nhất. Dưới đây là một số kinh nghiệm quan trọng khi sử dụng máy phay CNC:
- Hiểu về lập trình CNC: Để sử dụng máy phay CNC, bạn cần hiểu về ngôn ngữ lập trình G-code hoặc các phần mềm CAM như Fusion 360, Mastercam, hoặc SolidWorks để tạo ra các chương trình gia công phù hợp.
- Kiểm soát vật liệu và dụng cụ cắt: Lựa chọn vật liệu phù hợp và kiểm soát chất lượng của dụng cụ cắt để đảm bảo quá trình phay diễn ra mượt mà và chính xác.
- Đặt thiết lập máy đúng cách: Thiết lập máy bao gồm việc đặt tốc độ cắt, tốc độ nạp dao, độ sâu cắt và các thông số khác để đảm bảo hoạt động mạch lạc và an toàn.
- Kiểm tra độ chính xác: Trước khi bắt đầu quá trình phay, hãy kiểm tra lại vị trí ban đầu, đảm bảo rằng tất cả các tham số đã được cài đặt chính xác.
- Giám sát quá trình phay: Luôn luôn giám sát quá trình phay để đảm bảo rằng không có vấn đề nào xảy ra và sửa lỗi kịp thời nếu cần.
- Bảo dưỡng định kỳ: Thực hiện bảo dưỡng định kỳ cho máy phay CNC để đảm bảo hoạt động liên tục và tránh sự cố không mong muốn.
- Tối ưu hóa chương trình gia công: Tối ưu hóa chương trình gia công để giảm thiểu thời gian gia công và tăng năng suất.
Trên đây là những kiến thức liên quan đến nguyên lý hoạt động của máy phay CNC. Mong rằng thông tin trong bài có thể giúp bạn biết cách vận hành máy hiệu quả, từ đó tạo ra những sản phẩm đạt chuẩn, độ bóng đẹp, chính xác cao. Nếu bạn đang có nhu cầu đầu tư máy phay CNC Taikan chất lượng cao, giá tốt, hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được hỗ trợ và tư vấn nhanh chóng!
NHÀ PHÂN PHỐI CHÍNH THỨC THƯƠNG HIỆU TAIKAN TẠI VIỆT NAM
- Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh:
354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
- Chi Nhánh TLT – Hà Nội:
Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội
- Chi nhánh TLT – Bắc Ninh:
Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
- Hotline: 1900.98.99.06
