Sản xuất cơ khí là ngành đóng vai trò quan trọng và có ảnh hưởng sâu rộng đến sự phát triển của nền công nghiệp Việt Nam. Với sự đổi mới không ngừng của công nghệ, các quy trình sản xuất cơ khí ngày càng hiện đại, đạt được những bước tiến đáng kể. Nhờ đó, thời gian sản xuất được rút ngắn, chất lượng sản phẩm nâng cao và chi phí được kiểm soát hiệu quả hơn.
Tìm hiểu về sản xuất cơ khí
Quá trình sản xuất cơ khí là sự kết hợp giữa hệ thống thiết bị hiện đại, kỹ thuật gia công tiên tiến và công nghệ cao nhằm tạo ra các chi tiết, sản phẩm đạt chuẩn theo thiết kế ban đầu. Những sản phẩm này yêu cầu độ chính xác cao để đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt và đảm bảo chất lượng tối ưu.
Thành phẩm từ ngành cơ khí được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực kinh tế, từ chế tạo máy móc đến sản xuất thiết bị phục vụ xây dựng và thi công.
Trong thời đại công nghệ phát triển nhanh chóng, sản xuất cơ khí chủ yếu được thực hiện bằng máy CNC. Công nghệ CNC tiên tiến giúp tự động hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu sự can thiệp thủ công, qua đó nâng cao độ chính xác và tối ưu thời gian gia công.
Khái niệm thường gặp trong sản xuất cơ khí
Trong lĩnh vực sản xuất cơ khí, đặc biệt là gia công CNC, có nhiều thuật ngữ chuyên ngành quan trọng mà bạn cần hiểu rõ để áp dụng chính xác, giúp nâng cao hiệu suất công việc.
Sản phẩm
Sản phẩm là vật thể hoàn chỉnh được tạo ra sau quá trình gia công cơ khí, đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn kỹ thuật theo thiết kế ban đầu.
Chi tiết máy
Chi tiết máy là đơn vị nhỏ nhất tạo nên một cỗ máy, có đầy đủ tính năng kỹ thuật và không thể phân tách thêm.
Phân loại chi tiết máy:
- Chi tiết dùng chung: Được sử dụng trong nhiều loại máy khác nhau, ví dụ như bu lông, đai ốc, bánh răng,…
- Chi tiết dùng riêng: Chỉ phù hợp với một loại máy cụ thể, chẳng hạn như trục khuỷu, trục cam,…
Xem thêm: Phay thuận – phay nghịch là gì? Khái niệm và ưu nhược điểm
Bộ phận máy
Bộ phận máy bao gồm hai hoặc nhiều chi tiết máy liên kết với nhau theo một nguyên lý nhất định, tạo thành một phần của hệ thống máy móc. Một thiết bị hoàn chỉnh được lắp ráp từ nhiều bộ phận máy khác nhau.
Cơ cấu máy
Cơ cấu máy là một bộ phận trong hệ thống máy móc có nhiệm vụ thực hiện một chức năng cụ thể. Ví dụ: bộ truyền xích, bộ truyền đai,…
Phôi
Phôi là vật liệu ban đầu được sử dụng trong quá trình gia công để tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh.
Phân loại phôi:
- Phôi đúc: Được tạo ra bằng phương pháp đúc.
- Phôi rèn: Hình thành từ quá trình rèn.
- Phôi dập: Được tạo ra thông qua kỹ thuật dập.
- Phôi cán: Sản xuất từ quy trình cán.
- Phôi hàn: Hình thành nhờ công nghệ hàn.
Các bước cơ bản trong quy trình sản xuất cơ khí
Để tiến hành quy trình sản xuất cơ khí, bạn cần tuân thủ 8 bước cơ bản sau:
Bước 1: Thiết kế bản vẽ
Giai đoạn thiết kế bản vẽ nhằm đảm bảo sản phẩm đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật. Các công việc chính bao gồm:
- Nghiên cứu kỹ bản vẽ chi tiết.
- Phân tích chức năng của từng bộ phận và phân loại phù hợp.
- Xác định và thể hiện rõ các yêu cầu kỹ thuật trên bản vẽ.
Bước 2: Xác định phương thức sản xuất
Tùy vào số lượng và nhu cầu sản xuất, có thể áp dụng các hình thức sau:
- Sản xuất đơn chiếc: Chế tạo sản phẩm theo từng đơn đặt hàng riêng lẻ.
- Sản xuất hàng loạt: Sản xuất số lượng lớn theo từng đợt.
- Sản xuất hàng khối: Gia công sản phẩm với số lượng cực lớn, liên tục.
Bước 3: Lựa chọn phôi và phương pháp chế tạo
Việc lựa chọn phôi phụ thuộc vào các yếu tố sau:
- Loại vật liệu cần sử dụng.
- Chức năng và yêu cầu của sản phẩm.
- Độ bền, độ cứng và các tính chất cơ học cần thiết.
- Tính kinh tế và chi phí sản xuất.
Sau khi xác định được kích thước và vật liệu phôi, cần chọn phương pháp chế tạo phù hợp để đảm bảo hiệu quả gia công.
Xem thêm: Lệnh G90 tiện CNC là gì? Sự khác nhau giữa lệnh 90 và lệnh 91
Bước 4: Xây dựng quy trình sản xuất
Lập kế hoạch chi tiết về các bước thực hiện giúp tối ưu hóa quy trình, đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng cao nhất, đồng thời rút ngắn thời gian gia công.
Bước 5: Chọn thiết bị gia công
Việc lựa chọn máy móc, công cụ phù hợp đóng vai trò quan trọng, quyết định đến chất lượng sản phẩm, năng suất và chi phí sản xuất. Vì vậy, cần xem xét kỹ lưỡng trước khi đưa vào vận hành.
Bước 6: Xác định lượng dư gia công
Dựa vào các phương pháp tính toán kỹ thuật, người vận hành cần xác định lượng dư gia công phù hợp với điều kiện sản xuất, đảm bảo độ chính xác cao nhất.
Bước 7: Thực hiện gia công
Phôi sau khi được chuẩn bị sẽ được cố định trên máy để tiến hành gia công, đảm bảo sản phẩm đạt đúng kích thước, hình dạng theo thiết kế.
Bước 8: Kiểm tra chất lượng
Sản phẩm sau khi gia công sẽ được kiểm tra chất lượng bằng các dụng cụ đo lường như thước kẹp, đồng hồ so, calip, căn mẫu,… để đảm bảo đạt tiêu chuẩn kỹ thuật trước khi đưa vào sử dụng.
Vai trò của sản xuất cơ khí
Ngành sản xuất cơ khí giữ vị trí quan trọng trong nền kinh tế và có tác động trực tiếp đến nhiều lĩnh vực khác. Cụ thể:
- Là nền tảng phát triển công nghiệp: Ngành cơ khí đóng vai trò cốt lõi, thúc đẩy sự phát triển của các ngành công nghiệp trọng điểm như chế tạo máy, điện tử, ô tô, hàng không và xây dựng.
- Cung cấp máy móc và thiết bị sản xuất: Hỗ trợ sản xuất hàng loạt trong nhiều lĩnh vực nhờ cung cấp các loại máy móc, công cụ và dây chuyền tự động hóa.
- Đáp ứng nhu cầu linh kiện và sản phẩm cơ khí: Cung cấp các chi tiết, linh kiện phục vụ sản xuất công nghiệp, nông nghiệp và đáp ứng nhu cầu thiết yếu trong đời sống.
- Nâng cao chất lượng sản phẩm, mở rộng thị trường: Việc sản xuất các sản phẩm cơ khí chất lượng cao không chỉ phục vụ thị trường trong nước mà còn thúc đẩy xuất khẩu, nâng cao vị thế doanh nghiệp trên thị trường quốc tế.
- Ứng dụng công nghệ tiên tiến: Tích hợp các giải pháp hiện đại như máy CNC, robot tự động hóa giúp tăng năng suất, giảm chi phí và tối ưu hóa quy trình sản xuất.
- Nâng cao năng lực cạnh tranh: Giúp các doanh nghiệp cơ khí đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật quốc tế, mở rộng thị trường và nâng cao lợi thế cạnh tranh.
- Tạo việc làm và phát triển nguồn nhân lực: Ngành cơ khí không chỉ tạo cơ hội việc làm cho lao động phổ thông mà còn đòi hỏi lực lượng kỹ sư và kỹ thuật viên trình độ cao.
- Thúc đẩy tăng trưởng kinh tế: Đóng góp vào GDP quốc gia, gia tăng kim ngạch xuất khẩu và mang lại nguồn thu ngoại tệ từ việc xuất khẩu máy móc, thiết bị, linh kiện cơ khí.
- Hỗ trợ công nghiệp hóa, hiện đại hóa: Là động lực quan trọng thúc đẩy nền kinh tế phát triển bền vững, góp phần vào quá trình công nghiệp hóa và hiện đại hóa đất nước.
Xem thêm: Máy tiện CNC dùng để làm gì? Lợi ích khi sử dụng máy tiện CNC
Yếu tố cần quan tâm khi sản xuất cơ khí
Quá trình sản xuất cơ khí đòi hỏi sự kết hợp chặt chẽ giữa nhiều yếu tố để đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng cao và đáp ứng yêu cầu kỹ thuật. Dưới đây là ba yếu tố quan trọng cần chú ý:
1. Vật liệu
Vật liệu là yếu tố cốt lõi quyết định độ bền, độ chính xác và hiệu suất của sản phẩm cơ khí. Các loại vật liệu thường được sử dụng gồm inox, sắt, thép, nhôm,… Tùy vào yêu cầu cụ thể của sản phẩm, người sản xuất cần lựa chọn vật liệu có các đặc tính phù hợp như độ cứng, khả năng chịu nhiệt và khả năng chống ăn mòn để tối ưu hóa quá trình gia công.
2. Máy móc gia công
Bên cạnh vật liệu, thiết bị gia công đóng vai trò quan trọng trong việc quyết định chất lượng sản phẩm. Việc sử dụng máy móc hiện đại giúp đảm bảo độ chính xác cao, tăng năng suất và giảm thiểu sai sót. Hiện nay, máy CNC được ứng dụng rộng rãi trong các xưởng cơ khí, giúp tự động hóa quy trình, rút ngắn thời gian sản xuất và tạo ra sản phẩm với độ hoàn thiện cao, đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe.
3. Công nghệ gia công
Trong sản xuất cơ khí, các công nghệ gia công được chia thành ba nhóm chính:
- Gia công không phôi: Phương pháp tạo hình sản phẩm mà không cần cắt gọt vật liệu, bao gồm dập, đúc, hàn, rèn,…
- Gia công phôi: Công nghệ truyền thống như tiện, phay, mài,… giúp tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh bằng cách cắt bỏ phần vật liệu thừa.
- Gia công tiên tiến: Sử dụng các kỹ thuật hiện đại như gia công bằng sóng siêu âm, chùm điện tử, tia lửa điện,… giúp chế tạo các chi tiết có độ chính xác cực cao, đặc biệt phù hợp với những sản phẩm phức tạp.
Ngành sản xuất cơ khí không chỉ là nền tảng của công nghiệp hiện đại mà còn đóng góp quan trọng vào nhiều lĩnh vực như xây dựng, chế tạo máy móc và công nghệ cao. Với sự hỗ trợ của các thiết bị tiên tiến như máy CNC và những công nghệ gia công hiện đại, ngành cơ khí ngày càng khẳng định vai trò quan trọng, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường trong nước và quốc tế.
Để mua hàng, tư vấn, giải đáp các thắc mắc chi tiết hơn về sản xuất cơ khí, giá máy CNC dùng để gia công cơ khí bao nhiêu, hãy liên hệ ngay với Taikan để được hỗ trợ tốt nhất.
NHÀ PHÂN PHỐI ĐỘC QUYỀN THƯƠNG HIỆU TAIKAN TẠI VIỆT NAM
- Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh:
354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
- Chi Nhánh TLT – Hà Nội:
Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội
- Chi nhánh TLT – Bắc Ninh:
Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
- Hotline: 1900.98.99.06
