Dầu nhớt bôi trơn trục chính máy CNC là gì? Công dụng của dầu nhớt bôi trơn là gì? Trục chính máy CNC nên chọn sử dụng dầu nhớt nào? Đây là những câu hỏi có lượt tìm kiếm nhiều nhất trong thời gian gần đây. Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu dầu nhớt bôi trơn trục chính máy CNC trong bài viết dưới đây.
Dầu nhớt bôi trơn trục chính máy CNC là gì?
Dầu nhớt bôi trơn trục chính máy CNC đóng vai trò quan trọng trong quá trình vận hành của máy công cụ. Máy CNC là một hệ thống tự động hoá quy trình sản xuất, trong đó các hoạt động cắt, mài, và gia công khác được điều khiển bằng máy tính.
Trục chính là thành phần chính của máy CNC, đảm bảo việc truyền động vòng quay và làm cho công cụ cắt hoặc mài di chuyển theo các hướng và tốc độ chính xác. Để đảm bảo hoạt động mượt mà và hiệu quả, dầu nhớt bôi trơn được sử dụng để giảm ma sát và làm mát các bộ phận chịu lực và chịu nhiệt trong trục chính.
Dầu nhớt không chỉ giúp giảm mài mòn, gia tăng tuổi thọ của các bộ phận, mà còn giảm tiếng ồn và cung cấp sự ổn định cho máy CNC. Nó giúp duy trì nhiệt độ ổn định trong trục chính, ngăn chặn sự tỏa nhiệt quá mức và đồng thời giữ cho máy hoạt động ổn định trong quá trình gia công.
Đối với máy CNC, việc sử dụng dầu nhớt bôi trơn trục chính không chỉ là một yếu tố quan trọng để bảo dưỡng và bảo vệ máy, mà còn đóng vai trò quyết định trong chất lượng và độ chính xác của sản phẩm cuối cùng.
Xem thêm: Cách lựa chọn dầu làm mát trục chính máy CNC chất lượng cao
Công dụng của dầu nhớt bôi trơn trục chính
Dầu nhớt bôi trơn trục chính máy CNC là một thành phần quan trọng trong việc bảo dưỡng và bảo vệ các trục chính trong các động cơ và máy móc. Dưới đây là một số công dụng quan trọng của dầu nhớt này:
- Bôi trơn: Chức năng chính của dầu nhớt là tạo ra lớp màng bôi trơn giữa các bề mặt tiếp xúc của các bộ phận trục chính. Điều này giúp giảm ma sát và mài mòn, làm tăng tuổi thọ và hiệu suất của các bộ phận máy móc.
- Làm mát: Dầu nhớt cũng có chức năng làm mát bằng cách hấp thụ và truyền nhiệt độ từ các bộ phận máy móc. Nó giúp kiểm soát nhiệt độ, ngăn chặn quá trình quá nhiệt và duy trì nhiệt độ hoạt động an toàn của động cơ.
- Làm sạch: Bên cạnh đó, dầu nhớt còn có khả năng làm sạch, giúp loại bỏ bụi bẩn và tạp chất có thể gây hại cho các bộ phận trục chính.
- Chống ăn mòn: Dầu nhớt chứa các phụ gia chống ăn mòn, giúp bảo vệ các bề mặt kim loại khỏi sự ăn mòn và oxy hóa trong quá trình hoạt động.
- Giảm tiếng ồn: Bằng cách giảm ma sát giữa các bề mặt tiếp xúc, dầu nhớt cũng giúp giảm tiếng ồn sản sinh trong quá trình vận hành của máy móc.
- Tăng hiệu suất động cơ: Dầu nhớt có thể giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng do ma sát, làm tăng hiệu suất tổng thể của động cơ hoặc máy móc.
Những yêu cầu kỹ thuật đối với dầu nhớt bôi trơn trục chính máy CNC
Dầu nhớt bôi trơn trục chính máy CNC cần đáp ứng những yêu cầu kỹ thuật sau:
- Cần có khả năng chống ăn mòn và rỉ sét tốt nhằm kéo dài tuổi thọ của thiết bị và đảm bảo độ chính xác cao trong quá trình gia công.
- Khả năng chống oxy hóa để giảm sự hình thành cặn, từ đó giúp cho dầu có thời gian sử dụng lâu hơn.
- Khả năng tách nước tốt nhằm chống tạo nhũ, tránh nhiễm bẩn trong khu vực cần bôi trơn, loại bỏ dễ dàng các chất nhiễm bẩn từ bể chứa.
Đặc biệt, dầu có độ nhớt thấp thường dùng để giải nhiệt nhanh, làm giảm ma sát khi trục chính hoạt động với tốc độ cao. Tuy nhiên, vẫn còn nhiều khách hàng châm dầu thủy lực vào để khuếch tán nhiệt độ cho trục chính. Điều này vô tình gây ra những hư hỏng làm trục chính bị mài mòn nhanh, gây ra rung lắc trục chính trong quá trình hoạt động. Bởi lẽ, dầu thủy lực có độ nhớt cao từ ISO VG 32, 46, 68 và các hệ phụ gia khác nhau nên dầu thủy lực giải nhiệt ở các vòng tua cao rất kém.
Cách chọn dầu nhớt bôi trơn trục chính máy CNC
Việc chọn dầu nhớt bôi trơn cho trục chính máy CNC là quan trọng để đảm bảo hoạt động mượt mà và hiệu quả của máy. Dưới đây là một số hướng dẫn để bạn chọn dầu nhớt phù hợp:
Xác định yêu cầu của máy CNC:
– Kiểm tra hướng dẫn sử dụng và thông số kỹ thuật của máy CNC để xác định yêu cầu về dầu nhớt cho trục chính.
– Xác định tốc độ và nhiệt độ hoạt động của trục chính để chọn dầu có độ nhớt phù hợp.
Đánh giá môi trường làm việc:
– Xác định môi trường làm việc của máy CNC, bao gồm nhiệt độ, độ ẩm và bụi bẩn.
– Chọn dầu nhớt có khả năng chống oxi hóa và chống ăn mòn nếu máy hoạt động trong môi trường khắc nghiệt.
Xem thêm: Dao phay trụ là gì? Cấu tạo và nguyên lý hoạt động
Chọn đúng độ nhớt:
– Độ nhớt của dầu ảnh hưởng đến khả năng bôi trơn. Chọn đúng độ nhớt tùy thuộc vào tốc độ và áp lực làm việc của trục chính.
– Tốc độ càng cao thì nên lựa chọn độ nhớt thấp và ngược lại.
– Khoảng trống giữa trục quay và vòng bi càng nhỏ thì nên lựa chọn độ nhớt thấp và ngược lại.
Kiểm tra khả năng chống mài mòn:
– Máy CNC thường có các bộ phận chịu mài mòn cao. Chọn dầu nhớt cần có khả năng chống mài mòn để bảo vệ các bộ phận này.
Thực hiện thử nghiệm và theo dõi:
– Trước khi sử dụng dầu nhớt trên toàn bộ hệ thống, thực hiện thử nghiệm trên một phần nhỏ để đảm bảo tính hiệu quả và an toàn.
– Theo dõi hiệu suất của dầu nhớt theo thời gian và thực hiện thay đổi nếu cần thiết.
Trên đây là những thông tin hữu ích liên quan đến dầu nhớt bôi trơn trục chính máy CNC. Mong rằng những chia sẻ trên đây sẽ giúp cho bạn lựa chọn được dầu nhớt bôi trơn phù hợp với trục chính máy CNC đang sử dụng. Nếu bạn đang có nhu cầu đầu tư máy CNC Taikan chất lượng cao, giá tốt, hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được hỗ trợ và nhận tư vấn nhanh nhất!
NHÀ PHÂN PHỐI CHÍNH THỨC THƯƠNG HIỆU TAIKAN TẠI VIỆT NAM
- Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh
354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
- Chi Nhánh TLT – Hà Nội
Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội
- Chi nhánh TLT – Bắc Ninh
Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
- Hotline: 1900.98.99.06