Đồ gá CNC đóng vai trò quan trọng trong quá trình gia công, giúp cố định phôi chính xác và đảm bảo sự ổn định trong suốt quá trình làm việc. Việc lựa chọn đồ gá phù hợp không chỉ giúp gia công đạt độ chính xác cao mà còn nâng cao hiệu suất sản xuất. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ cùng bạn khám phá 10 loại đồ gá CNC phổ biến nhất hiện nay và chia sẻ những lưu ý quan trọng khi lựa chọn.
Đồ gá CNC là gì?
Đồ gá CNC, hay còn gọi là đồ gá gia công CNC, là một thiết bị chuyên dụng giúp cố định phôi trong quá trình gia công trên máy CNC. Cấu tạo của đồ gá thường bao gồm ba phần chính: tấm đế, bộ phận kẹp và bộ phận khóa.
Tấm đế đóng vai trò nền tảng, được lắp cố định lên bề mặt làm việc. Bộ phận kẹp, được gắn lên tấm đế thông qua vít hoặc bu lông, có nhiệm vụ giữ chắc phôi trong suốt quá trình gia công. Bộ phận khóa giúp cố định phôi ở vị trí chính xác, đảm bảo độ ổn định và hạn chế sai số. Ngoài ra, hệ thống kẹp có thể điều chỉnh linh hoạt để giữ phôi chắc chắn hoặc nhả ra khi cần thay đổi vị trí hoặc tháo dỡ phôi một cách dễ dàng.
Cấu tạo của đồ gá CNC
Đồ gá CNC bao gồm các thành phần chính sau:
- Bộ phận định vị: Đảm nhận vai trò xác định chính xác vị trí của phôi trong quá trình gia công, đảm bảo độ chính xác cao.
- Bộ phận kẹp chặt: Giữ cố định phôi một cách chắc chắn, đồng thời chịu được lực tác động từ máy gia công mà không làm dịch chuyển phôi.
- Hệ thống truyền lực: Hỗ trợ việc cố định và điều chỉnh đồ gá một cách hiệu quả.
- Cơ cấu dẫn hướng và so dao: Đảm bảo dao cắt di chuyển đúng quỹ đạo, giúp nâng cao độ chính xác gia công.
- Cơ cấu quay và phân độ: Giúp xoay và định vị phôi theo các góc độ khác nhau, phù hợp với từng yêu cầu gia công cụ thể.
- Thân và đế: Là phần khung chính của đồ gá, đóng vai trò làm nền tảng vững chắc để hỗ trợ các bộ phận khác hoạt động ổn định.
Phân loại đồ gá CNC phổ biến
Đồ gá CNC thường được phân loại dựa trên 3 tiêu chí sau:
1. Phân loại theo quá trình gia công CNC
Dựa trên loại máy CNC sử dụng, đồ gá được chia thành năm nhóm chính:
- Đồ gá cho máy tiện CNC
- Đồ gá cho máy phay CNC
- Đồ gá khoan
- Đồ gá chuốt
- Đồ gá mài
2. Phân loại theo công dụng
- Đồ gá vạn năng: Loại đồ gá có thể điều chỉnh linh hoạt, phù hợp với nhiều hình dạng phôi khác nhau. Chúng có phạm vi ứng dụng rộng rãi trong ngành gia công cơ khí.
- Đồ gá chuyên dụng: Được thiết kế dành riêng cho một loại phôi cụ thể, đảm bảo độ ổn định cao khi gia công.
- Đồ gá lắp ráp: Sử dụng để lắp ráp các chi tiết thành một bộ hoàn chỉnh. Tùy vào đặc điểm của phôi mà chọn loại đồ gá phù hợp.
- Đồ gá mô-đun: Có khả năng tùy biến, dễ dàng điều chỉnh để phù hợp với nhiều loại phôi. So với các loại khác, đồ gá mô-đun có tính linh hoạt cao hơn và quy trình sản xuất tối ưu hơn.
- Đồ gá kết hợp: Được sử dụng để cố định nhiều kích thước và hình dạng phôi khác nhau.
- Đồ gá kiểm tra: Dùng để đo đạc, kiểm tra các thông số kỹ thuật của sản phẩm trong quá trình gia công.
Xem thêm: Sản xuất cơ khí là gì? Các bước cơ bản trong sản xuất cơ khí
3. Phân loại theo nguồn cấp lực
Dựa trên cách thức vận hành, đồ gá CNC có thể được phân thành các loại sau:
- Đồ gá vận hành thủ công
- Đồ gá sử dụng khí nén
- Đồ gá thủy lực
- Đồ gá điện
- Đồ gá từ tính
- Đồ gá chân không
Top 10 loại đồ gá CNC được sử dụng nhiều nhất hiện nay
Dưới đây là danh sách 10 loại đồ gá CNC được sử dụng rộng rãi trong ngành gia công cơ khí chính xác tại Việt Nam.
1. Tấm kẹp CNC
Tấm kẹp CNC là dụng cụ phổ biến trong gia công gỗ và các dự án cải tạo. Không giống các loại kẹp truyền thống sử dụng răng cưa hoặc gai để giữ chặt vật liệu, tấm kẹp CNC có cạnh phẳng, giúp tạo lực ép mạnh hơn. Khi siết vít, cơ chế kẹp sẽ tạo lực nén đồng thời theo cả hướng xuống và về phía trước, đảm bảo cố định phôi chắc chắn.
2. Hàm kẹp mềm
Hàm kẹp mềm chuyên dùng để cố định các phôi có hình dạng phức tạp. Chúng có thể được thiết kế linh hoạt thông qua công nghệ in 3D hoặc phay CNC. Khi sử dụng, cần lắp đặt chính xác và siết chặt để tránh hỏng hóc trong quá trình gia công.
3. Ê tô kẹp đa năng
Ê tô kẹp đa năng hỗ trợ gia công đồng thời nhiều chi tiết, tối ưu hóa quy trình lập trình CAD/CAM. Việc sử dụng bàn kẹp trạm kép giúp tăng năng suất và giảm thời gian thiết lập.
4. Tấm cố định và đồ gá hỗ trợ
Đối với các chi tiết lớn không thể vừa với ê tô tiêu chuẩn, chúng có thể được đặt trực tiếp trên bàn máy CNC và cố định bằng tấm cố định, đồ gá tùy chỉnh hoặc các tấm kẹp đặc biệt.
5. Ống kẹp, trục gá và đầu kẹp 5C
Với các phôi tròn, các loại ống kẹp 5C, trục gá mở rộng hoặc mâm cặp có thể được sử dụng trên ê tô CNC, tấm cố định hoặc trục xoay thứ tư, giúp cố định vật liệu có đường kính từ 1/16 inch đến 1 inch một cách hiệu quả.
6. Bàn hút chân không CNC
Bàn hút chân không là giải pháp lý tưởng để giữ chặt các phôi mỏng mà không làm biến dạng chúng. Với lực hút lên đến 14 pound trên mỗi inch vuông, phương pháp này giúp gia công an toàn và hiệu quả.
7. Keo dán siêu dính
Keo siêu dính giúp cố định phôi mà không để lại vết hằn hay gây hư hại. Một lớp băng dính thường được đặt giữa đồ gá và phôi để bảo vệ bề mặt. Phương pháp này cũng có thể kết hợp với bàn hút chân không để tăng độ bám dính.
Xem thêm: Máy tiện CNC cơ khí là gì? Cấu tạo và nguyên lý hoạt động
8. Đồ gá cho gia công 4 trục và 5 trục
Trong gia công CNC 4 hoặc 5 trục, phôi có thể xoay theo nhiều góc độ khác nhau. Thông thường, mâm cặp hoặc ống kẹp được sử dụng để cố định phôi. Ngoài ra, một số trường hợp có thể tận dụng chính sản phẩm làm điểm tựa hoặc chế tạo đồ gá từ cùng loại vật liệu để tối ưu hóa quá trình gia công.
9. Phương pháp gia công tab và cửa sổ
Phay theo phương pháp “cửa sổ” giúp tối ưu việc thiết lập thao tác thứ hai hoặc thứ ba. Trong phương pháp này, bản thân phôi đóng vai trò như một bộ gá, với các tab giữ kết cấu sản phẩm ổn định trong quá trình gia công.
10. Đồ gá tùy chỉnh
Những bộ đồ gá tùy chỉnh được thiết kế theo nhu cầu cụ thể của từng khách hàng, thường được tạo ra bằng phần mềm Fusion 360 và chế tạo riêng biệt để đảm bảo độ chính xác cao nhất trong quá trình gia công.
Những loại đồ gá trên giúp tối ưu hiệu suất, đảm bảo độ chính xác và nâng cao chất lượng sản phẩm trong gia công CNC.
Những lưu ý khi mua đồ gá CNC
Khi lựa chọn mua đồ gá CNC, có một số yếu tố quan trọng doanh nghiệp cần cân nhắc như:
- Loại vật liệu gia công: Mỗi loại vật liệu sẽ yêu cầu phương pháp cố định phù hợp. Chẳng hạn, với vật liệu mềm, có thể sử dụng ê tô kẹp, trong khi với vật liệu cứng hơn, các hệ thống cố định thủy lực sẽ là lựa chọn tối ưu.
- Kích thước của phôi: Kích thước chi tiết gia công cũng ảnh hưởng đến việc chọn đồ gá CNC. Các bộ phận nhỏ cần đồ gá nhỏ hơn để đảm bảo độ chính xác cao và giữ chặt phôi trong suốt quá trình gia công.
- Loại hình gia công: Tùy vào quy trình gia công cụ thể, phương pháp cố định sẽ khác nhau. Ví dụ, khi thực hiện khoan, đồ gá chuyên dụng có thể được sử dụng để giữ phôi ổn định, trong khi phay lại yêu cầu ê tô kẹp chặt để giảm rung động.
- Yếu tố an toàn: Việc kiểm tra và bảo dưỡng đồ gá thường xuyên là điều cần thiết để đảm bảo an toàn. Nếu đồ gá hoặc kẹp bị mòn hay hư hỏng, cần thay thế ngay lập tức. Ngoài ra, cần kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo chúng được lắp đặt và căn chỉnh chính xác trước khi vận hành.
Để mua hàng, tư vấn, giải đáp các thắc mắc chi tiết hơn về đồ gá CNC, giá máy CNC Taikan bao nhiêu?, hãy liên hệ ngay với Taikan để được hỗ trợ tốt nhất.
NHÀ PHÂN PHỐI ĐỘC QUYỀN THƯƠNG HIỆU TAIKAN TẠI VIỆT NAM
- Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh:
197 Võ Văn Bích, X. Tân Thạnh Đông, H. Củ Chi, TP. HCM
- Chi Nhánh TLT – Hà Nội:
Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội
- Chi nhánh TLT – Bắc Ninh:
Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
- Hotline: 1900.98.99.06
