Ụ máy tiện CNC là một thành phần vô cùng quan trọng nhằm giúp phôi không bị rung và uốn cong trong quá trình gia công. Vậy ụ máy tiện CNC là gì? Hãy cùng chúng tôi đi tìm lời giải đáp trong bài viết dưới đây nhé!
Ụ máy tiện CNC là gì?
Ụ máy tiện CNC là một bộ phận quan trọng của máy tiện CNC, chịu trách nhiệm giữ chặt và xoay chi tiết gia công trong quá trình gia công cắt gọt. Ụ máy tiện CNC được chia thành hai loại chính: ụ đứng và ụ động.
– Ụ đứng (ụ trước): Bộ phận này giúp tạo ra vận tốc cắt gọt, thường được đúc bằng gang, bên trong lắp trục chính và các động cơ bước hay hộp tốc độ (điều chỉnh các tốc độ và thay đổi chiều quay). Đây là loại ụ máy tiện CNC cố định tại một vị trí nhất định trên máy tiện và thường được sử dụng để giữ chặt các chi tiết gia công có kích thước lớn hoặc cần độ ổn định cao. Ụ đứng giúp đảm bảo chi tiết gia công không bị xê dịch hay rung lắc trong quá trình gia công, từ đó tăng độ chính xác và chất lượng của sản phẩm. Cấu tạo ụ trước thường chia làm 2 kiểu là kiểu puli có bậc và kiểu truyền động bánh răng.
– Ụ động (ụ sau): Khác với ụ đứng, ụ động có khả năng di chuyển dọc theo trục Z của máy tiện, giúp thay đổi vị trí giữ chặt của chi tiết gia công theo yêu cầu của quá trình gia công. Ụ máy tiện CNC này thường dùng để đỡ một đầu của vật liệu gia công và lắp các dụng cụ như mũi khoan, khoét, taro. Loại ụ này thích hợp cho các chi tiết gia công có kích thước dài hoặc khi cần thực hiện các thao tác gia công phức tạp ở nhiều vị trí khác nhau trên chi tiết.
Việc phân chia ụ máy tiện CNC thành hai loại này giúp tăng tính linh hoạt và hiệu quả trong quá trình gia công, đáp ứng được nhiều yêu cầu kỹ thuật khác nhau từ các ngành công nghiệp.
Nguyên lý hoạt động của ụ máy tiện CNC
1. Nguyên lý hoạt động của ụ trước (ụ đứng)
Ụ trước, hay còn gọi là ụ đứng, là một phần quan trọng của máy tiện CNC (Computer Numerical Control). Nó chứa các bộ phận như trục chính, động cơ, và các cơ cấu truyền động để quay phôi trong quá trình gia công. Nguyên lý hoạt động của ụ trước máy tiện CNC có thể được mô tả như sau:
- Trục chính: Trục chính là thành phần quan trọng nhất của ụ trước. Nó giữ và quay phôi với tốc độ cao. Trục chính có thể được điều khiển bởi động cơ điện thông qua các hệ thống truyền động như dây đai hoặc trực tiếp (direct drive).
- Động cơ trục chính: Động cơ trục chính cung cấp năng lượng để quay trục chính. Động cơ này thường là loại động cơ servo hoặc động cơ cảm ứng, và có khả năng thay đổi tốc độ quay một cách linh hoạt để phù hợp với các yêu cầu gia công khác nhau.
- Hệ thống truyền động: Hệ thống này bao gồm các bộ phận như bánh răng, dây đai, hoặc các cơ cấu khác để truyền động từ động cơ đến trục chính. Trong một số máy tiện CNC hiện đại, hệ thống truyền động có thể là loại truyền động trực tiếp, giảm thiểu mất mát năng lượng và tăng độ chính xác.
- Bệ ụ trước: Đây là khung vỏ của ụ trước, làm nhiệm vụ bảo vệ và giữ các thành phần bên trong như trục chính và động cơ. Bệ ụ trước thường được làm từ vật liệu cứng và chắc chắn để đảm bảo độ ổn định trong quá trình gia công.
Xem thêm: Cách thiết lập dao máy CNC Fanuc: Hướng dẫn chi tiết từ A-Z
2. Nguyên lý hoạt động của ụ sau (ụ động)
Ụ sau hay còn được gọi là mũi chống tâm máy tiện CNC, khi lắp đặt, ụ sau thường đối diện với ụ trước trên máy tiện CNC. Vị trí của ụ sau được điều chỉnh dọc theo đường ray để phù hợp với các mảnh có chiều dài khác nhau. Bệ đỡ có thể chứa các bộ phận với độ dài khác nhau bằng cách trượt dọc theo hệ thống đường đi, tiếp xúc với bộ phận đang được gia công.
Thông thường, toàn bộ ụ sau máy tiện CNC được di chuyển thủ công đến vị trí gần đúng cần thiết. Sau khi đã khóa vào vị trí, dụng cụ được lắp và di chuyển vào vị trí chính xác bằng vít me. Khi sử dụng dụng cụ cắt như mũi doa hoặc mũi khoan, quá trình nạp được thực hiện bằng vít me.
Côn tiêu chuẩn trên các ụ sau máy tiện thường là côn Morse được gắn vào phần cuối của nó. Với đuôi ụ hoặc phần có thể mở rộng được trang bị côn Morse và nó có thể cố định các dụng cụ có chuôi côn như mâm cặp, doa, máy khoan và mũi khoan.
Sự khác nhau giữa ụ đứng và ụ động
Trong quá trình gia công, cả ụ đứng và ụ động đều góp phần vô cùng quan trọng trong quá trình cố định phôi, giúp cho quá trình gia công được diễn ra nhanh chóng, đạt hiệu quả cao. Dưới đây là sự khác nhau cơ bản giữa hai loại ụ máy tiện CNC này.
1. Ụ trước (ụ đứng):
– Ụ trước nằm ở đầu bên trái của máy tiện hoặc máy công cụ tương tự khác.
– Nó thường được cố định tại chỗ và chứa cơ cấu truyền động chính, chẳng hạn như trục xoay, làm quay phôi.
– Đầu máy thường chứa các bánh răng, vòng bi và các bộ phận khác cần thiết để dẫn động trục chính và giữ phôi chắc chắn.
– Là nơi một đầu của phôi thường được gắn hoặc kẹp để thực hiện các nguyên công gia công.
2. Ụ sau (ụ động):
– Ụ sau nằm ở đầu bên phải của máy tiện hoặc máy công cụ, đối diện với ụ sau.
– Khác với ụ trước, ụ sau có thể di chuyển dọc theo bệ máy.
– Ụ sau dùng để đỡ đầu còn lại của phôi trong quá trình gia công, mang lại sự ổn định và chống lệch.
– Nó thường chứa một trục xoay có thể được điều chỉnh về chiều cao và vị trí để phù hợp với các chiều dài phôi khác nhau.
Hướng dẫn bảo trì và bảo dưỡng ụ trước và ụ sau máy tiện CNC
Việc bảo trì và bảo dưỡng ụ trước và ụ sau của máy tiện CNC là rất quan trọng để đảm bảo hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ của máy. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết:
Bảo trì ụ trước (Headstock)
1.1. Kiểm tra dầu bôi trơn:
– Định kỳ kiểm tra mức dầu bôi trơn trong ụ trước.
– Thay dầu bôi trơn theo lịch trình của nhà sản xuất hoặc khi dầu bị bẩn.
1.2. Kiểm tra độ chính xác:
– Sử dụng dụng cụ đo chính xác để kiểm tra độ đảo của trục chính.
– Điều chỉnh lại nếu cần thiết để đảm bảo độ chính xác.
1.3. Vệ sinh và kiểm tra các bộ phận cơ khí:
– Thường xuyên vệ sinh bề mặt bên ngoài ụ trước.
– Kiểm tra và vệ sinh các bộ phận cơ khí bên trong, bao gồm các bánh răng, bạc đạn, và các chi tiết khác.
1.4. Kiểm tra hệ thống làm mát:
– Đảm bảo hệ thống làm mát hoạt động bình thường.
– Kiểm tra và vệ sinh bồn chứa và đường ống dẫn dung dịch làm mát.
Bảo dưỡng ụ sau (Tailstock)
2.1. Kiểm tra và bôi trơn:
– Kiểm tra và bôi trơn các chi tiết chuyển động của ụ sau.
– Đảm bảo rằng các bề mặt tiếp xúc được bôi trơn đầy đủ.
2.2. Kiểm tra độ chính xác và độ đồng trục:
– Sử dụng dụng cụ đo để kiểm tra độ đồng trục của ụ sau so với trục chính.
– Điều chỉnh ụ sau nếu cần thiết để đảm bảo độ chính xác.
2.3. Vệ sinh ụ sau:
– Thường xuyên vệ sinh bề mặt bên ngoài và bên trong của ụ sau.
– Loại bỏ bất kỳ bụi bẩn hoặc mảnh vụn kim loại nào có thể ảnh hưởng đến hoạt động.
Ghi chép và lưu trữ thông tin bảo trì
– Luôn ghi chép lại tất cả các công việc bảo trì và bảo dưỡng đã thực hiện.
– Lưu trữ các tài liệu liên quan và theo dõi lịch trình bảo trì định kỳ.
Lưu ý quan trọng:
– Luôn tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất cụ thể cho máy tiện CNC.
– Đảm bảo rằng tất cả các công việc bảo trì và bảo dưỡng ụ máy tiện CNC được thực hiện bởi người có chuyên môn và kinh nghiệm.
Việc bảo trì và bảo dưỡng đúng cách không chỉ giúp máy tiện CNC hoạt động hiệu quả mà còn giúp tránh các sự cố không mong muốn, tiết kiệm chi phí sửa chữa và tăng cường tuổi thọ của máy.
Trên đây là những thông tin cơ bản về ụ máy tiện CNC bạn cần nắm rõ khi tìm hiểu về máy công tiện CNC. Để tìm hiểu thêm các bộ phận khác của máy tiện CNC mời bạn đón đọc các bài viết khác của Taikan tại website này.
Để mua hàng, tư vấn, giải đáp các thắc mắc chi tiết hơn giới thiệu về giá máy tiện CNC bao nhiêu, hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được hỗ trợ tốt nhất.
NHÀ PHÂN PHỐI CHÍNH THỨC THƯƠNG HIỆU TAIKAN TẠI VIỆT NAM
- Trụ Sở Chính TLT – Hồ Chí Minh:
354 Quốc Lộ 1A, P. Bình Hưng Hòa B, Q. Bình Tân, Tp. Hồ Chí Minh
- Chi Nhánh TLT – Hà Nội:
Km 6 Võ Văn Kiệt, Thôn Đoài, X. Nam Hồng, H. Đông Anh, Thủ đô Hà Nội
- Chi nhánh TLT – Bắc Ninh:
Đ. Lê Thái Tổ, P. Võ Cường, TP. Bắc Ninh (Kế bên Honda, đối diện Toyota)
- Hotline: 1900.98.99.06
